在“雙碳”戰略推動下，儲(chu) 能產(chan) 業(ye) 迎來爆發式增長，櫃體(ti) 作為(wei) 儲(chu) 能係統的核心載體(ti) ，其製造效率與(yu) 品質至關(guan) 重要。大族激光旗下全資子公司大族激光智能裝備集團有限公司（以下簡稱：智能裝備集團）針對儲(chu) 能櫃體(ti) 底座、側(ce) 板、門板、箱體(ti) 框架等主要鈑金件及結構件加工需求，推出MLU係列鈑金成型自動化整體(ti) 解決(jue) 方案，以智能料庫為(wei) 起點，貫穿激光切割、折彎成型、激光焊接全流程，打造儲(chu) 能櫃體(ti) 製造“零斷點”智造閉環，助力企業(ye) 突破產(chan) 能瓶頸，快速響應海量訂單需求，贏戰新能源賽道！

MLU係列生產(chan) 線可配備原料小車或單列/雙列/多列立體(ti) 智能料庫，料庫庫位數量可按需定製。料庫為(wei) 緊湊型多層立體(ti) 結構，占地麵積僅(jin) 為(wei) 傳(chuan) 統倉(cang) 庫的1/5，集成稱重、限高、分張、測厚等功能，確保安全邁入自動化的第一步。從(cong) 原材料存儲(chu) 到成品暫存，料庫日均吞吐量可達百噸以上，為(wei) 激光切割工序持續輸送高品質原料，真正實現“黑燈倉(cang) 儲(chu) ”。

針對儲(chu) 能櫃體(ti) 門板、支架等複雜結構折彎難題，大族折彎機集成多種先進技術，重複定位精度達到±0.01mm，有效滿足儲(chu) 能櫃體(ti) 工件折彎角度和精度的一致性。

折彎單元結合數控折彎機與(yu) 機器手臂，機械手臂帶視覺功能，可實時掃描工件，快速識別工件輪廓、尺寸等信息，靈活調整抓取策略和調取對應折彎程序。板料自動抓取、對中、折彎和碼垛，滿足24小時連續批量化生產(chan) ，實現多品種、小批量、快速切換生產(chan) ，降低人工勞動強度，提高生產(chan) 效率，大幅節約成本。

大族激光MLU係列鈑金成型自動化整體(ti) 解決(jue) 方案，集成激光切割機、折彎機、焊接機及產(chan) 線智能調度控製係統，均由大族激光自主研發並深度融合。該方案可自動調度生產(chan) 計劃，實現無人值守，大幅節省人力和場地成本，顯著提升車間自動化程度和生產(chan) 效率，為(wei) 儲(chu) 能櫃體(ti) 智造升級提供關(guan) 鍵動力，樹立行業(ye) 智能化生產(chan) 新標杆。