在精密製造領域，“快、準、精”是永恒的追求，而飛秒激光加工技術就像是為(wei) 這一追求量身定製的“利器”。比如高端手機藍寶石鏡頭蓋加工、微納加工、手機屏幕上攝像頭打孔、人工智能芯片加工製造……這些“細枝末節”的應用奇跡，很多都離不開飛秒激光加工技術。

脈衝(chong) 快到離譜，加工快到還不“發燒”

飛秒激光最核心的特點，就是它的脈衝(chong) 寬度極短——1飛秒等於(yu) 10的負15次方秒，比我們(men) 可感知的時間長度要“快”千億(yi) 倍。這麽(me) 短的脈衝(chong) 意味著什麽(me) ？

傳(chuan) 統激光加工時，激光能量會(hui) 持續作用在材料表麵，很容易產(chan) 生“熱影響區”，導致材料變形、熔化甚至碳化，對於(yu) 精密零件來說簡直是“致命傷(shang) ”。而飛秒激光的超短脈衝(chong) ，能在材料吸收能量前就完成加工，能量還沒來得及擴散形成熱量，加工就已經結束了。這種“冷加工”特性，讓它在加工玻璃、陶瓷、半導體(ti) 等脆性材料時表現尤為(wei) 出色。比如在加工高端手機的藍寶石鏡頭蓋時，采用飛秒激光器進行切割，不僅(jin) 能精準切割出各種異形孔位，切口粗糙度低於(yu) Ra0.1μm，更徹底解決(jue) 了傳(chuan) 統加工的崩邊問題，讓產(chan) 品合格率較傳(chuan) 統激光加工提升了30%以上。

超高精度，輕鬆駕馭“微米級”細節

微納加工（加工尺度覆蓋10nm~100μm）是推動高端製造與(yu) 前沿科技突破的核心技術，傳(chuan) 統光刻、機械刻蝕等工藝常麵臨(lin) 材料兼容性差、熱損傷(shang) 顯著、三維加工能力不足等瓶頸。飛秒激光器憑借“脈衝(chong) 寬度≤200fs的超短脈寬”“GW級高峰值功率”“亞(ya) 微米級聚焦精度”的獨特優(you) 勢，以“冷加工”模式實現對金屬、陶瓷、聚合物、生物材料等多品類的精準塑形，成為(wei) 跨行業(ye) 微納米製備的關(guan) 鍵支撐裝備。

又快又靈，批量生產(chan) 定製化都能打

可能有人會(hui) 覺得，這麽(me) 精密的加工技術，效率肯定不高，其實不然。飛秒激光的脈衝(chong) 頻率極高，每秒可以產(chan) 生數百萬(wan) 甚至數千萬(wan) 個(ge) 脈衝(chong) ，能實現高速連續加工。同時，它可以通過計算機程序精確控製激光的路徑和參數，無論是批量生產(chan) 標準化的精密零件，還是根據需求定製個(ge) 性化的加工產(chan) 品，都能輕鬆滿足。

比如在3C電子行業(ye) ，每年有數億(yi) 部手機需要加工攝像頭模組、指紋識別模塊等精密部件，飛秒激光加工生產(chan) 線能實現24小時不間斷作業(ye) ，既保證了加工精度，又滿足了大規模生產(chan) 的需求。而對於(yu) 一些高端定製化產(chan) 品，比如珠寶首飾上的精細花紋雕刻，飛秒激光也能根據設計師的圖紙精準還原，讓創意完美落地。

飛秒激光的未來，不止於(yu) “加工”

從(cong) 工業(ye) 製造到醫療健康，從(cong) 電子信息到航空航天，飛秒激光加工技術正在悄悄改變著我們(men) 生活的方方麵麵。隨著技術的不斷突破，它的應用場景還在不斷拓展，未來或許還會(hui) 在量子科技、激光核聚變、人工超材料、生物醫療等前沿領域綻放更多光彩。

愛鷗光學：智能穩定激光器係列

愛鷗光學科技有限公司是一家致力於(yu) 用最新的人工智能技術賦能傳(chuan) 統光學行業(ye) 的高新技術企業(ye) ，依托於(yu) 曾獲得全球重要光學進展的“感知+算法+控製”智能平台，為(wei) 激光技術的智能化演進提供整體(ti) 解決(jue) 方案和關(guan) 鍵產(chan) 品。公司成立於(yu) 2020年，研發中心位於(yu) 上海紫竹科學園區。公司主要產(chan) 品包括智能穩定激光器、智能激光調控模塊、智能控製係統定製服務等。

愛鷗光學基於(yu) 數年的技術積累和探索，其自主研發的智能穩定激光器係列產(chan) 品——憑借獨有的對超短脈衝(chong) 的全域識別探測能力以及整機參數的全局智能優(you) 化控製，為(wei) 激光器加上了”一顆聰明的大腦“，提供超強的穩定性和抗幹擾能力，可以滿足激光解鍵合、矽晶圓隱切、玻璃通孔加工、顯示屏加工等高端製造領域對於(yu) 核心光源的穩定性和可靠性的嚴(yan) 苛要求。