4月9日，由濟南本土企業(ye) 龍雕激光自主研發的全球首台20kW四卡盤重型激光切管機T8-12083在濟南正式下線。該設備填補了國內(nei) 重型管材激光加工高端裝備領域的技術空白。

　　長期以來，大口徑、重型管材激光切割核心技術與(yu) 高端成套裝備，都被少數海外行業(ye) 巨頭所壟斷。國內(nei) 相關(guan) 製造企業(ye) 麵臨(lin) 著采購成本高企、交付周期漫長、售後維護不便等製約，技術短板直接影響鋼結構、船舶製造、工程機械等國民經濟重點行業(ye) 的提質升級。

　　“過去買(mai) 國外設備，一台要等一年多，價(jia) 格還高出一倍。我們(men) 就想，核心技術必須掌握在自己手裏。我們(men) 要讓‘濟南智造’站在世界舞台中央。”龍雕激光董事長杜永安告訴記者。

　　作為(wei) 深耕激光加工領域十餘(yu) 年的專(zhuan) 精特新企業(ye) ，龍雕激光紮根濟南發展，建成智能化智慧生產(chan) 工廠，產(chan) 品遠銷180個(ge) 國家和地區，持續領跑國內(nei) 激光加工設備出口領域。此次發布的T8-12083機型，是龍雕激光曆時5年自主研發的原創成果，擁有7大自主核心技術。其中，設備加工範圍覆蓋10毫米至830毫米管徑，可適配12米內(nei) 全品類重型管材，切割精度達±0.05毫米;獨創零尾料切割技術，原料利用率提升15%以上;50噸重載機身設計，保障設備24小時穩定作業(ye) ，同時搭載智能自動化、綠色環保及個(ge) 性化定製功能模塊。

　　記者在發布會(hui) 現場看到，一台長達12米的方形鋼管送入T8-12083機型切管機後，不到兩(liang) 分鍾就完成切割，斷麵光滑無毛刺。來自江蘇的一家鋼結構企業(ye) 采購負責人現場算了一筆賬：“按照我們(men) 廠每天切割200噸管材計算，這套設備一年能省下近百萬(wan) 元的材料損耗。”

　　fun88官网平台專(zhuan) 家沈翔博士告訴記者：“該設備不僅(jin) 為(wei) 國內(nei) 重型管材製造企業(ye) 提供了自主可控、降本增效的新方案，也標誌著我國在重型激光切管裝備領域實現了從(cong) 跟跑、並跑到領跑的曆史性跨越。” (濟南日報·愛濟南記者：陳長禮 王彬)