精密打標、深雕、微加工總被性能瓶頸卡住？

單脈衝(chong) 能量不足，深雕效率上不去；

脈寬固定不可調，應用場景受限；

重頻範圍窄，無法滿足多樣化工藝需求；

脈衝(chong) 建立時間長，高精度加工效果差……

這些行業(ye) 普遍痛點，是不是讓你始終找不到理想方案？

銳科激光以市場需求為(wei) 核心，聚焦高精度、高效率、高靈活三大方向，重磅推出單模調Q係列激光器（高性能QB/II）。這一次，我們(men) 不僅(jin) 帶來了國內(nei) 首創脈寬可調技高單脈衝(chong) 能量、μs級超快響應，更用真實的工藝對比測試，驗證了它在實際應用中的硬核實力。

在金屬名片上進行打點測試，將銳科高性能50QB/II、常規款P50QB和友商50W調Q激光器設置相同參數（速度10000mm/s，功率100%，頻率50kHz）。結果顯示：

銳科高性能50QB/II單個(ge) 脈衝(chong) 點形貌及點尺寸一致性均符合正常水平，與(yu) 常規RFL-P50QB激光器打點結果無明顯差異。

友商2打點直徑偏小為(wei) 50μm，其餘(yu) 三台激光器點直徑 62-64μm，點深度 10-11μm，處於(yu) 同一水準。

結論：單模調Q激光器在脈衝(chong) 穩定性上表現紮實，完全滿足精密打標對一致性的嚴(yan) 苛要求。

通過優(you) 化延時參數，設置掃描速度2000mm/s，頻率50kHz，標刻相同尺寸的矩形框，測試圖形首尾閉合效果：

延時響應測試

結論：銳科單模調Q激光器開光延時較常規機型縮短約18%，更有利於(yu) 提升加工效率。對比友商機型，銳科在延時響應上優(you) 勢明顯，開光及關(guan) 光部分無“重點”問題，圖形閉合更幹淨。

在5係鋁板和碳鋼板上進行深雕對比測試，深雕圖形為(wei) 邊長10*10mm正方形，使用F350mm透鏡，雕刻相同時間，測量深度。部分關(guan) 鍵數據如下：

鋁板雕刻深度及效率

碳鋼雕刻深度及效率

結論：

在鋁板深雕場景下，單模調Q在脈寬100-250ns、條件下，雕刻效率明顯高於(yu) 常規機型和友商產(chan) 品。

在碳鋼板深雕場景下，單模調Q在脈寬150-250ns、同樣表現優(you) 異，部分場景效率提升超過30%。

04 

打碼效果標杆｜A級讀碼等級，輕鬆適配高端場景需求

在鋁合金上標刻6×6mm二維碼，設置相同工藝參數，標刻時間約0.8秒。所有二維碼均達到A級讀碼等級，底紋均勻，邊界清晰，對比度高。

二維碼讀碼等級對比

結論：單模調Q激光器在常規金屬打標應用上效果優(you) 異，完全滿足實際打標需求。

05

表麵去除升級｜無殘留更潔淨，效率飆升50%以上

在金屬表麵進行塗層去除測試，圖形尺寸20*20mm，分別使用不用頻率進行去除，對比三台激光器底紋去除幹淨程度。掃描速度設置10000mm/s。

RFL-P50QB/II激光器的頻率可設置至高300kHz，而常規RFL-P50QB激光器最高頻率僅(jin) 為(wei) 100kHz，達到同樣效果，RFL-P50QB/II激光器所需時間僅(jin) 0.5s，效率提升一倍以上。

06

大幅麵打標優(you) 勢｜均勻度拉滿，對比度突出更清晰

使用RFL-P50QB/II激光器和RFL-P50QB激光器分別在紫銅表麵進行打標測試，使用透鏡焦距為(wei) F350，字符高度為(wei) 10mm，標刻速度為(wei) 10000mm/s，標刻頻率為(wei) 100kHz。

RFL-P50QB/II激光器標刻效果為(wei) 白色，底紋均勻，光斑疊加率高，整體(ti) 對比度高。RFL-P50QB激光器標刻效果不均勻，未能完全標刻出所有字符。

銳科單模調Q係列：用工藝實證，重新定義(yi) 精密加工標準

• 脈衝穩定性卓越｜點一致性對標常規機型，均勻又可靠

• 延時響應提速｜開光延時縮短18%，加工效率直接拉升
• 深雕效率領先｜多場景表現出眾，部分應用效率提升30%+
• 打碼效果標杆｜A級讀碼等級，輕鬆適配高端場景需求
• 表麵去除升級｜無殘留更潔淨，效率飆升50%以上
• 大幅麵打標優勢｜均勻度拉滿，對比度突出更清晰

銳科單模調Q激光器，不隻是參數上的突破，更是工藝上的真實領先。

無論是深雕、打標，還是高精度微加工，它都能成為(wei) 你產(chan) 線上最可靠的夥(huo) 伴。

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