近幾年來，數控激光切割機在汽車、工程機械、機車、農(nong) 機、航空航天、鈑金機械加工等行業(ye) 得到廣泛的應用。從(cong) 用戶最關(guan) 心的因素來看，數控激光切割機的切割精度、切割速度是最核心的技術指標。法利萊公司針對如上情況展開了專(zhuan) 題研究，在中科院院士、華工科技大學博士生導師段正澄教授的指導下，精細解剖機床的各部機構，研究床身結構件微量變形及剛性微震導致機床的基礎穩定性，改善機床精度及運動性能。

      拚焊結構的激光切割機床身為(wei) 鋼板焊接而成，材料在焊接過程中其局部組織構造發生改變，且由於(yu) 整個(ge) 部件受熱，受力的不均勻性，而產(chan) 生較嚴(yan) 重的材料及結構應力，雖經嚴(yan) 格的熱處理工序，仍無法完全消除，導致機床在加工，裝配及使用過程中，其線性精度不可避免的產(chan) 生微量波動。

      為(wei) 提高機床整體(ti) 性能，從(cong) 根本上避免不利因素，法利萊公司組織有關(guan) 技術人員設計製作了鑄件床身。鑄鐵件具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，經過熱處理後，其應力變形影響遠低於(yu) 焊接構件，它的吸震性能特別適用於(yu) 車間內(nei) 安裝有運行震動較大的機床的用戶。技術設計上采用3D建模，Cosmosworks實模力學分析及結構微調，確保鑄件床身的機械強度及0.005mm的應力變形。在熱處理工藝上采用兩(liang) 次退火以消除內(nei) 應力及改進晶相組織而獲得鑄件均勻分布的機械性質。

      實踐證明，以上的改進是必要的，成功的，法利萊公司的係列激光切割機在采用鑄件床身後機床性能穩定性大為(wei) 提高，在客戶現場運行效果良好。