隨著電子工業(ye) 的高速發展，產(chan) 品質量的不斷提高，優(you) 良的焊錫工藝在電子工業(ye) 中起到越來越重要的作用。焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個(ge) 焊接工藝過程，對產(chan) 品研發，工藝曲線優(you) 化具有非常重要的作用。溫度控製采用高精度直覺智能控製儀(yi) ，可編程完美曲線控製，控溫精確，參數設置簡便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙麵PCB板焊接。工作效率極高，一台焊機加一個(ge) 絲(si) 印台和兩(liang) 名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。焊錫機改變了焊機隻能依靠自然冷卻或拽出PCB板於(yu) 焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更完美，避免了表麵貼裝器件損傷(shang) 及焊接移位問題。

焊錫機器人，又名自動焊錫機，是應用於(yu) 焊錫焊接工位，區別於(yu) 波峰焊、回流焊等過爐焊接，主要用於(yu) 替代簡單且重複性強的手工焊接的設備。目前市麵主要為(wei) 龍門架機械手型式，國外可見垂直多關(guan) 節機械手運動型式。眾(zhong) 為(wei) 興(xing) 推出的ADT-8940G1運動控製卡能出色的完成自動焊錫機要求的各種運動軌跡。

ADT-8940G1卡是基於(yu) PCI總線的高性能四軸伺服/步進控製卡，一個(ge) 係統中可支持多達16塊控製卡，可控製64路伺服/步進電機，支持即插即用.。

ADT-8940G1四軸控製卡主要幾個(ge) 功能特點：

·脈衝(chong) 輸出方式可用單脈衝(chong) （脈衝(chong) +方向）或雙脈衝(chong) （脈衝(chong) +脈衝(chong) ）方式，最大脈衝(chong) 頻率2MHz，采用先進技術，保證在輸出頻率很高的時候，頻率誤差小於(yu) 0.1%。

·外部信號(手輪或通用輸入信號)驅動可以實現定量驅動、連續驅動。

·位置鎖存可以鎖存邏輯計數器的或實位計數器的值。

·速度控製可用定速和梯形加減速。

·可使用手動減速功能。

·位置管理采用兩(liang) 個(ge) 加/減計數器，一個(ge) 用於(yu) 管理內(nei) 部驅動脈衝(chong) 輸出的邏輯位置計數器，一個(ge) 用於(yu) 接收外部的輸入，輸入信號是A/B相輸入的編碼器或光柵尺，作為(wei) 實際位置計數器計數器位數高達32位，最大範圍–2,147,483,648~+2,147,483,647。

·提供DOS、WINDOWS95/98/NT/2000/XP/WINCE開發庫，可用VC++、VB、BC++、LabVIEW、Delphi、C++Builder等進行軟件開發。

ADT-8940G1控製卡應用於(yu) 焊錫設備上主要以下幾點優(you) 勢：

·接口方便：擁有相當友善的使用接口。下圖是ADT-8940G1主卡和接口板，接口板上4個(ge) 藍色的25針DB都分別控製四個(ge) 軸的脈衝(chong) 和編碼器，接線非常簡單直觀，還一個(ge) 9針DB頭可以控製卡X、Y兩(liang) 軸的手動正轉和反轉。

ADT-8940G1運動控製卡ADT-8940G1接口板

·開發簡捷：ADT-8940G1擁有各類開發包工具所需的完整開發包及其示範程序，采用其開發的軟件並具有強大的編輯功能，可輕易、快速的完成程序教導。

·走位精準：ADT-8940G1四軸控製卡能搭載的五相微步進馬達，使自動焊錫機的重複精度達到±0.01mm。其精簡的體(ti) 積、重量符合大部分電子工業(ye) 的無鉛焊錫彈性應用，能快速反映生產(chan) 車間的快速變化。

·大容量緩存：ADT-8940G1緩存容量大，搭配溫度控製器後，除本身具備焊錫參數記憶功能外，這樣機器本身就可另編輯焊錫參數，以應對生產(chan) 品種眾(zhong) 多的生產(chan) 線。

在當今社會(hui) 重要的是低碳環保，在生產(chan) 企業(ye) 中更要重視低碳環保，自動焊錫機很好的解決(jue) 了這一問題。目前國內(nei) 市場機械手品牌焊錫機器人已經成功應用於(yu) 汽車電子、數碼、電子、電聲、LCD、線路板等生產(chan) 行業(ye) ，並突破了線材行業(ye) 的USB自動焊接方案。自動焊錫機三度空間全方位調節，使烙鐵和錫線均不需假作業(ye) 員之手，它完全代替了雙手，手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。自動送錫係統隻需輕踩腳踏開關(guan) ，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭溫度。自動送錫係統采用手動數字式溫度設定一目了然，自動恒溫控製方式。高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全。