火焰切割機對於(yu) 供氣壓力、流量、純度等各個(ge) 方麵都有著較為(wei) 具體(ti) 的要求，這也是保證火焰切割機加工質量的關(guan) 鍵。隨著近年來火焰切割機的廣泛應用及相關(guan) 技術的普及，多割炬火焰切割機已成為(wei) 企業(ye) 的首選，多割炬火焰切割機在加工效率上的優(you) 越性是十分明顯的，但從(cong) 實際使用來說，多割炬火焰切割機對供氣的要求也相應提高，如何為(wei) 多割炬火焰切割機提供穩定的供氣？集中式供氣站點建設需要注意的事項又有哪些？

擁有多年數控火焰切割機研發及生產(chan) 銷售經驗的東(dong) 莞震磊利機電科技有限公司將為(wei) 您詳細解答。

一、多割炬火焰切割機供氣類型及特點

l、工業(ye) 用氧

氧氣是無色、無味的氣體(ti) ，它本身不能熄滅，是一種生動的助燃氣體(ti) 。氧氣貯瓶最高壓力為(wei) 150個(ge) 大氣壓、容積為(wei) 40升。氧氣瓶出口處裝有減壓器，以便把高壓氧降低到所需的工作壓力，約3一4個(ge) 大氣壓，並使壓力堅持穩定。

2、工業(ye) 用乙炔

乙炔也稱電石氣，質量比氧輕。在常溫常壓下，乙炔是無色的。乙炔是一種風險的極易爆炸的氣體(ti) ，當溫度超越200一300度時，乙炔會(hui) 發作放熱的聚協作用，放出熱量又進一步聚合。若在此過程中不能將熱量急速掃除，聚協作用的增強和加快，會(hui) 使乙炔的溫度升高，從(cong) 而招致乙炔的合成爆炸。純乙炔氣體(ti) ，當其壓力為(wei) 1.5個(ge) 表壓，溫度抵達580 ℃ 時，不須外部引火，亦會(hui) 自行發作合成爆炸。乙炔與(yu) 氧或空氣混合時，其爆炸風險性更大。工業(ye) 用乙炔，其含有較多雜質，如硫化氫、磷化氫等，故具有劇烈的刺激性臭味。乙炔在丙酮中溶解度最大，瓶裝乙炔就是應用其溶解於(yu) 丙酮中的性質來貯存和運輸的。

3、丙烷

丙烷，常溫下為(wei) 無色、無臭氣體(ti) 。易燃、易爆，化學性質穩定。在650℃時合成為(wei) 乙烯和乙烷。丙烷主要存在於(yu) 油田氣、自然氣、煉廠氣中。與(yu) 空氣混合能構成爆炸性混合物，遇熱源和明火有熄滅爆炸的風險，爆炸極限為(wei) 2.1%～9.5%。與(yu) 氧化劑接觸猛烈反響。密度比空氣大，能在較低處擴散到相當遠的中央，遇火源會(hui) 著火回燃。

丙烷在低溫下容易與(yu) 水生成固態水合物，惹起輸氣管道的堵塞。

二、多割炬火焰切割機供氣建設

多割炬火焰切割機集中式供氣站將實現對供應氣體(ti) 統一管理及調試，集中式供氣站建設的關(guan) 鍵配件主要有以下幾項：

1、回火防止器

1）中央回火防止器

中央回火防止器，由多個(ge) 中壓式回火防止器並聯組合而成。它必需置放在獨立的單層房屋內(nei) 或隔離的場地，中央回火防止器與(yu) 乙炔匯流排之間應有相應間距。采用埋地乙炔管道銜接時，埋地管道引出空中，接通後，管道再入公開。管道的地溝深度，普通溝深為(wei) 200一300毫米，溝寬為(wei) 200毫米，用蓋板把地溝蓋平。管道進入工作間，沿著車間縱向軸線或牆壁（略留間距）架空平直布管，離空中高度約2~2.8米。

2）中壓閉式回火防止器

中壓閉式回火防止器，又稱安全水封，是有效的安全裝置。用於(yu) 中壓乙炔匯流排或中壓乙炔發作器。正常工作時，乙炔從(cong) 進氣管進入桶內(nei) 水下，推開止回閥，乙炔從(cong) 水下逸出，聚集在水麵，經出氣管輸出，由乙炔管進入幹式回火防止器和割炬等。當發作回火時，管道火焰逆向活動，進入出氣管回流入桶內(nei) ，桶內(nei) 壓力增高，水壓頂向止回閥將其關(guan) 閉，進氣管被封止。與(yu) 此同時，熄滅氣體(ti) 壓力將頂部彈簧片頂起，放氣活門開，熄滅氣體(ti) 從(cong) 放氣口衝(chong) 出，排往大氣中。中壓閉式回火防止器能有效地防止乙炔火焰回燒到乙炔匯流排或中壓乙炔發作器。特別留意的是，在冰冷天氣要思索防凍問題！

3）中壓防爆膜幹式回火防止器

中壓防爆膜幹式回火防止器，體(ti) 積小，重量輕，結構簡單，可在車間的乙炔管道各端口上安裝截止閥，或者中壓防爆膜幹式回火防止器與(yu) 割炬銜接。當割炬發作回火時，管內(nei) 火焰逆向活動進入中壓防爆膜幹式回火防止器的出氣管，再回流進容積狹小的爆炸室，爆炸室室內(nei) 壓力急劇增高，壓力在瞬間將防爆膜衝(chong) 破，火焰從(cong) 防爆膜衝(chong) 出。與(yu) 此同時，由於(yu) 閥體(ti) 腔內(nei) 壓力增高，逆止閥頂起，封止進氣管口，抵達了中止供氣和阻止回火的目的。

2、匯流排的運用

在乙決(jue) 匯流排、氧氣匯流排和管道組裝前，必需中止徹底除鏽。管內(nei) 無毛刺、鏽斑、鱗片及其它雜物。管外壁先塗防鏽漆、再塗黃色醇酸漆。管道銜接後，要中止8一10個(ge) 大氣壓的水壓實驗或中止8一10個(ge) 大氣壓的氣密性實驗，檢查其焊縫和接合處有無透露氣發作。一定要在匯流排間和乙炔管道上安裝導除靜電的接地裝置。

3、輸氣管道的運用

輸氣管道在運用前，要用氮氣驅除乙炔管道內(nei) 的空氣。防止管道端頭聚集空氣，可在管道端頭開小孔排氣。在管道灌滿氮氣時，用絲(si) 堵封止小孔。在管道充溢氮氣的條件下輸入乙炔開端正常運用。

三、集中供氣站建站要求

集中供氣站的建築必需契合消防懇求：建築物應取單層，場地獨立；嚴(yan) 禁建造在低注或易被水淹沒的中央；不能靠近人員密集區或交通要道處；其場地要有良好的自然通風；其門、窗等均應對外開啟；采用簡易、架空、輕質屋蓋，該屋蓋應平整和無死角。

集中供氣站必需毗鄰車間時，則毗鄰牆應為(wei) 二級防火牆，其牆上應無孔、洞、門、窗和管線等穿過。在集中供氣站，乙炔運用要契合消防懇求：運用乙炔的工作壓力為(wei) 中壓1.5公斤／平方厘米，最大流速為(wei) 8米／秒；其輸氣量不應超越l0立方米／小時；乙炔實瓶貯量不應超越一晝夜的消費用量；乙炔瓶的輸氣容積和速度不應超越1.5一2.0立方米／小時／瓶。(end)