傳(chuan) 統的模壓切割機采用齒輪傳(chuan) 動的方式，不但結構複雜，成本較高，而且平穩性和精度都難以滿足客戶的需求。越來越多的印後加工企業(ye) 已經認識到了這一點，並逐漸利用直接驅動技術對其模壓切割機進行了重新設計，不但減少了機器部件，降低了噪音，而且大幅提升了機器的精度，從(cong) 而提高了模壓切割機的總體(ti) 生產(chan) 能力。

直接驅動的特點

所謂直接驅動就是將直接驅動旋轉電機（DDR）或直接驅動直線電機（DDL）直接耦合或連接到從(cong) 動負載上，從(cong) 而實現與(yu) 負載的剛性耦合。

由於(yu) 取消了傳(chuan) 動皮帶和齒輪箱等部件，直接驅動解決(jue) 方案簡化了機器設計，消除了噪音較大的機械傳(chuan) 動以及這種傳(chuan) 動所伴隨的性能限製，具有免維護、高剛度、無需潤滑、定位精度高、速度平穩、運行安靜等優(you) 點，因此成為(wei) 印刷、包裝等領域應用的理想選擇，大大提高了設備的生產(chan) 率和可靠性。同時，由於(yu) 裝配緊湊、零部件少、安裝和使用便捷，還能夠幫助 OEM 廠商快速將產(chan) 品推向市場。

直接驅動旋轉電機

直接驅動旋轉電機，有時也稱作轉矩電機，可將負載直接連接到電機上，能在相對較低的速度時產(chan) 生較高轉矩，可應用於(yu) 高速芯片分選機。DDR能夠為(wei) 客戶帶來的好處有：

1.清潔的機械部件——DDR可以減少零部件數量，縮短組裝時間。

2.伺服性能提高——DDR可將精度提高50倍，具備更高的伺服性能和更大的帶寬，並且不需要慣量“匹配”。

3.免維護——DDR既沒有需要張緊和調節的皮帶，也沒有會(hui) 發生泄漏並需要潤滑的齒輪，所以幾乎不需要維護。

4.重複性提高——DDR 的精度和重複性不會(hui) 像機械分度器那樣隨時間而下降

5.縮短機器停機時間——DDR不存在會(hui) 斷裂的機械傳(chuan) 輸部件

6.運行噪音低——噪音可降低高達 20db

作為(wei) DDR 產(chan) 品技術的領導者，丹納赫傳(chuan) 動（Danaher Motion）提供了眾(zhong) 多DDR 解決(jue) 方案，以便與(yu) 客戶的機器進行最佳匹配。

Cartridge DDR（CDDR）電機是丹納赫傳(chuan) 動的最新專(zhuan) 利產(chan) 品，是業(ye) 內(nei) 第一種將無框架電機技術的節省空間和性能上的優(you) 點與(yu) 全框架電機的安裝簡便性相結合的電機。CDDR 電機由一個(ge) 轉子、定子和工作整定型高分辨率反饋裝置組成，本身不含軸承，在安裝到機器上時，電機的轉子通過機器的現有軸承來支承。

創新的壓緊聯軸器將轉子齧合到負載上，使二者融為(wei) 一體(ti) ，消除了電機與(yu) 負載之間的柔性。CDDR 電機的框架通過與(yu) 常規伺服電機相同的螺栓圓周和導孔直徑安裝到機器上，節省了空間和設計時間，簡化了整個(ge) 係統。

CDDR擁有CE 認證並滿足UL全球應用標準，可用於(yu) 230V、400V和480V電壓，以滿足最大的設計靈活性和穩健的運行。CDDR擁有五種框架規格，包括4.25、5.4、7.4、9.8 和 13.7 平方英寸。CDDR 采用的是S300和S600 標準驅動係統，C09 和 C13 有通孔選件。CDDR 連續轉矩為(wei) 4.6至510 Nm，峰值轉矩為(wei) 11.3到1017Nm，最大轉速高達2,500轉/分鍾。

與(yu) 其它直接驅動電機配置相比，CDDR 電機在成本效益和使用方便性上有了顯著飛躍。有框架電機和反饋裝置的安裝和調試需要幾個(ge) 月時間，而 CDDR 隻需簡便地將軸與(yu) 導向裝置對準，從(cong) 轉運箱中取出到開始運轉的時間僅(jin) 需 5 分鍾。CDDR 電機可在任意方向上安裝，包括水平軸或垂直軸安裝。

由於(yu) 采用了獨特的低成本設計，CDDR電機較帶有機械傳(chuan) 動的傳(chuan) 統伺服係統更具價(jia) 格優(you) 勢。盡管采用CDDR的初始成本稍高，但使用達五年以上時，僅(jin) 單個(ge) 傳(chuan) 動軸的操作成本就可比采用傳(chuan) 統伺服係統節省一萬(wan) 美元以上。

CDDR電機還可提高機床的性能，例如可以提高精度、減少部件數量、縮短組裝時間，因而可以為(wei) OEM提供最佳總體(ti) 成本解決(jue) 方案。

直接驅動技術的應用

一家全球領先的印後加工企業(ye) 最初采用的是齒輪傳(chuan) 動的模壓切割機，然而隨著用戶對機床的精度和效率的要求的不斷提高，原有的傳(chuan) 動方式遠遠達不到客戶的需求。後來這家企業(ye) 了解到了直接驅動技術的益處，便以獲得了專(zhuan) 利技術的CDDR電機為(wei) 主，對他們(men) 的整個(ge) 模壓切割機進行了重新設計。新設計的機器中剔除了齒輪、調速帶、齒輪箱、軸承座、安裝托架、齒輪注油箱、相位器、氣動離合器、皮帶輪、位置電機和百餘(yu) 個(ge) 零件。該設計為(wei) 這家企業(ye) 帶來了顯著的效益，不但將噪音減少了20+dB，部件數量減少了100餘(yu) 件，而且精度增強了10倍以上，機床總體(ti) 生產(chan) 能力提高了20％。

這家企業(ye) 的工程經理表示，采用了直接驅動技術的模壓切割機是他們(men) 目前所見過的最平穩的機型。他們(men) 的客戶已經對這一重新設計的機床表現出了十足的興(xing) 趣，對它的需求已經遠遠超出了他們(men) 的想象。其中的一位德國客戶在看到了這個(ge) 新機床後，隨即取消了原來的訂單，並且說道，“我要換成這樣的機床。”