日本FANUC係統的數控設備的幾例報警內(nei) 容與(yu) 其實際故障原因不符或出現的故障現象與(yu) 其真正產(chan) 生的原因不符例子及處理情況說明如下：

　　1FANUC-6ME係統TH6350加工中心，在工作中出現主軸轉在700r/min，主軸及變帶箱等處有異常聲音，並伴有振動現象，觀察功率表發現電動機的輸出功率不穩定。但使用1000r/min異常聲音又消失，根據檢查到的現象，引起該故障的原因可能有主軸控製器失控；機械變速器或電動機上的原因也不能排除。但感覺主軸控製器出問題的可能性較大。根據先電氣、後機械的維修原因，我們(men) 對電氣部分的主軸控製器進行了檢查，首先檢查了控製器的各參數，再檢查控製板，都無異常。經查看電路板較髒，按要求對電路板進行了清洗，但裝上開機後故障照舊。因此主軸控製器部分出故障問題可以排除。為(wei) 了確定故障在電機部分還是在機械部分，必需將電動機和機械部分分開。脫離後開機試車發現電動機在接近500r/min時開始出現不間斷的聲音，但給定800r/min，聲音又消失，我們(men) 對主軸部分進行了分析，原來低速時給定的500r/rain和高速時的2100r/min給出的指令是一樣的。隻是由於(yu) 低速時通過齒輪進行了減速，所以確定故障在電動機上。我們(men) 分析異常聲音可能出現在電動機的軸承上。將電動機卸開檢查，發現軸承確實已壞，在高速時軸承被卡造成負載增大使功率表擺動不定，一出現偏轉，更換軸承後故障消失。

　　2FANUC0-M係統加工中心，出現主軸定位故障，現象是當主軸定位時，出現來回不停地擺動，開始我們(men) 認為(wei) 是主軸定向電路及定向傳(chuan) 感器出現了問題，通過更換元器件，證明不是定向電路和傳(chuan) 感器的問題。進一步檢查，發現用手扭動主軸有一間隙，而這一間隙正好是主軸定向擺動的幅度。經分析，認為(wei) 問題是主軸電機與(yu) 其連接器之間出現了問題。卸下主軸電機，發現主軸電機與(yu) 主軸聯接的減振橡膠圈全部脫落，由於(yu) 沒有減振橡膠圈，主軸電機與(yu) 主軸之間產(chan) 生間隙，主軸定向時，由於(yu) 這個(ge) 間隙的存在，定向傳(chuan) 感器發出定向到位信號，通過控製器，主軸電機停轉，由於(yu) 慣性作用，主軸要繼續轉，這時傳(chuan) 感器又發出信號，電機反轉。這樣主軸來回擺動。更換減振橡膠圈後，主軸定向穩定。

　　通過上述兩(liang) 例，可看出，有時出現故障現象感覺象是電氣故障引起的，其實際是由於(yu) 機械問題引起。