配備了性能良好的數控編程軟件的CNC機床能夠頂替一個(ge) 數控編程部門，Helmut Kottmaier數控車削和銑削技術公司就是一個(ge) 很好的例子。該公司的職工必須掌握編程軟件的使用方法，以便能夠快速的完成零件加工程序的編製。由於(yu) 其職工所具有的技能，使得該公司成為(wei) 不鏽鋼零件快速和精確加工的專(zhuan) 家。它們(men) 日常生產(chan) 加工的產(chan) 品屬於(yu) 難切削加工和耐熱性的金屬材料，如製造三元催化器所需的材料。盡管它們(men) 是一家專(zhuan) 業(ye) 的生產(chan) 廠，但是低成本、高質量和快交貨等仍然是重要的競爭(zheng) 要素。因此，在必要時他們(men) 也會(hui) 加班加點徹夜趕製。

通用的編程軟件

根據Helmut Kottmaier公司的經驗，利用一個(ge) 集中編製數控加工程序的部門統一編寫(xie) 全部數控加工程序的織結構，已經不能適應供貨期極為(wei) 緊迫的樣件和試生產(chan) 加工的需要。取而代之的是，他們(men) 在全廠所有的CNC加工機床上都安裝了一套編程軟件。這種編程技術的改造有著極大的好處，多個(ge) 編程工位可供同時使用；無需增加新的硬件；也不會(hui) 增加輔助辦公室的麵積。

數控機床的編程軟件將零件展示給Kottmaier公司的職工，
並在顯示屏上顯示出加工的每一個(ge) 步驟

這家位於(yu) 慕尼黑的來料加工生產(chan) 廠使用的是西門子公司研發設計的Shop-Mill和Shop-Turn數控編程軟件。在零件的加工程序編製過程中，軟件的圖形輔助支持功能有著極大的幫助。同時，還能準確的反應機床操作和工件加工的全貌。它直觀的向操作者提供程序編程和機床數控操作的控製過程。從(cong) 而使每個(ge) 機床操作者在短時間的熟悉軟件之後就可以馬上利用編程軟件編製數控機床的加工程序。

其最終結果是Kottmaier公司在沒有專(zhuan) 業(ye) CAD編程技術人員的情況下，也能夠快速的完成像3+2軸非對稱工件加工的程序編製。

圖像支持編程法節約編程時間

圖像編程方法編寫(xie) 零件加工程序的速度很快，如一個(ge) 螺紋加工循環的編寫(xie) 時間隻需幾秒鍾（見圖1）；而原來至少需要幾分鍾的時間。因此，在Kottmaier公司裏，大多數職工在編寫(xie) 零件的數控加工程序時使用的都是圖像支持的編程方法。傳(chuan) 統的ISO語句指令式的編程方法，在Shop-Mill和Shop-Turn中也是可以得到實現的，操作者可以隨時結合軟件中使用的ISO數控指令代碼編寫(xie) 數控加工程序。在加工程序編製的任何階段，都可以方便的在圖像編程界麵和ISO代碼編程界麵之間相互轉換。因此，操作者原來已經掌握的語句指令編程知識和技能仍然可以使用，而且還能在新的圖像編程技術的應用中得到擴展。
 

圖1 即使是非常複雜、精度要求極高的零件，Kottmaier公司的職工也能在圖形編程工具、
輪廓編程工具，以及大量實用加工循環的幫助下獨立的編寫(xie) 好加工程序

在Shop-Mill和Shop-Turn兩(liang) 種數控車、銑編程軟件中，軟件的操作使用原理是相同的。因此，數控車的操作者可以方便的掌握數控銑的程序編製方法，而數控銑的操作者也能很快的學會(hui) 編寫(xie) 數控車的加工程序。因此，Kottmaier公司的職工沒有車、銑的專(zhuan) 業(ye) 之分，即可以操作數控車，也可以操作數控銑。

除了汽車企業(ye) 和供應商之外，機器人生產(chan) 廠也是這家來料加工企業(ye) 的重要客戶，如Kuka公司。因此，他們(men) 的許多產(chan) 品都是形狀複雜的異形件，如變速器殼體(ti) 和變速器蓋。Kuka公司在機器人的生產(chan) 和研發過程中經常會(hui) 遇到試生產(chan) 或者是單件生產(chan) 的情況，而且這種需求又往往是交貨期越短越好。此時，利用Shop-Mill和Shop-Turn的輪廓編程功能，就可以按照設計圖紙快速的完成數控加工程序的編製。Kottmaier公司為(wei) Kuka公司生產(chan) 的樣件、試生產(chan) 產(chan) 品和大批量生產(chan) 的產(chan) 品一般都是能夠保證機器人高性能的不鏽鋼材料零件。當這些機器人在食品生產(chan) 企業(ye) 中使用時，如在麵包房用的烤麵包機器人和屠宰機器人，以及在醫藥生產(chan) 企業(ye) 中使用的機器人，都是不允許其外表麵有任何潤滑劑的。因此，在這些零件的加工中，即使是體(ti) 積、麵積較大的零件加工，其配合公差也往往隻有0.02mm，要求公差等級為(wei) H6。試生產(chan) 的產(chan) 品最終將在用戶那裏進行嚴(yan) 格的檢驗。為(wei) 了保障數控機床生產(chan) 出來的零件能夠通過這些嚴(yan) 格的檢驗，西門子Shop編程軟件不僅(jin) 有著舒適的操作界麵，而且調整功能也為(wei) 極高的加工精度和經濟性提供了有力保障。

預加工工件上的孔

編程軟件還能根據局部圖紙完成規定工件的生產(chan) 加工。有時，用戶提供的是已經完成部分加工的零件，提供的是在這種半成品零件上需要加工的孔、螺紋或銑削的輪廓，但是沒有完整的工件圖。在這種情況下，編程軟件中的調整功能就充分顯示出了它的優(you) 越性。如準確的確定基準孔的位置，甚至能夠確定位於(yu) 假想空間表麵中的基準孔的位置。在編程時需要根據零件的輪廓對數控程序進行更改補充時，可以利用Shop軟件中的輪廓編輯功能簡單、快捷的根據現有的和檢測到的半成品工件數據來實現。

智能化的模擬功能，包括了工件和刀具的碰撞檢驗，在工作準備期間就給了機床操作者很好的程序加工結果的觀察機會(hui) 。在模擬功能的幫助下可以及時的發現數控程序中的錯誤，而這一及時發現問題的能力在半成品的繼續加工中尤為(wei) 重要。因為(wei) 在半成品的後續加工中出現的廢品不僅(jin) 價(jia) 格更加昂貴，而且還損害了用戶的名聲和信譽。

經編程軟件編寫(xie) 和模擬的CNC加工程序有著很高的工藝可靠性，甚至可以在無人值守的情況下讓數控機床自動的完成所有的加工任務。因此，在Kottmaier公司凡是加工時間比較長的工件都是在即將下班時才開始的，讓數控機床在無人值守的情況下完成工件的生產(chan) 。

根據多年來使用Shop-Mill和Shop-Turn數控軟件的經驗，Kottmaier公司在不久前新購置的Spinner車床中也安裝了Shop-Turn軟件係統。機床的控製係統則使用的是西門子家族中最新的Sinumerik 840D solution line係統。操作者可以很快掌握這種係統的操作和使用。在這種新的控製係統中，其操作界麵與(yu) Sinumerik CNC的操作界麵沒有太大的區別。但是，這種新型控製係統的電氣接線不僅(jin) 在機床電氣控製櫃中，而且在操作台中都進行了大幅度的簡化，使其更加的簡潔。這種簡化方便了數控設備的故障診斷和維護保養(yang) ，而且通過前麵板中的USB接口可以方便的利用U盤來複製、傳(chuan) 遞數控加工程序，隻需要編寫(xie) 一個(ge) 程序就可以在不同的機床上加工相同的工件，或者實現PC的數據分類管理。

在極小的利潤空間中獲利

Shop-Mill和Shop-Turn編程軟件不僅(jin) 對單個(ge) 零件的生產(chan) 和小批量生產(chan) 有所幫助，而且在大批量生產(chan) 中也非常受歡迎。借助於(yu) 這種軟件，能夠將每台數控機床單獨的優(you) 點結合在一起，實現大批量生產(chan) 過程的優(you) 化。例如，通過巧妙的使用Shop-Turn數控車削軟件使得過去需要經過5次裝夾才能完成的銑削加工任務，現在隻需一次裝夾就可以在無人值守的情況下完成車削。而且是利用“棒材”來完成全部的切削加工。數控車床所需的棒料由自動上料裝置上料，加工後的工件隻需簡單的切斷即可。 #p#分頁標題#e#

據Kottmaier先生介紹，對於(yu) 需要用多把刀具進行加工的複雜車削件，采用車銑複合加工技術往往是最快捷的替代加工方案。例如，加工一個(ge) 變速器蓋往往需要使用32種不同的刀具。這種刀具數量要求超過了大多數數控車床刀庫能夠容納的刀具數量，而數控銑床刀庫容納的刀具數量明顯要更多一些。如果在一台車床上完成所有的加工則必須不斷的手工更換刀具，而如果將銑削、鑽孔和攻絲(si) 等工序集中到一台數控銑床上進行加工，則要比在數控車床上快捷得多。盡管增加了一次裝夾，但是工件的加工速度和整個(ge) 生產(chan) 周期卻明顯的得到了改善（見圖2）。

過去需要經過5次裝夾才能完成的銑削加工任務，現在隻需一次裝夾就可以在無人值守的情況下完成車削

二次裝夾隻需簡單調整

在編程軟件調整功能的幫助下，可以快速便捷的完成車、銑工藝轉換時的二次裝夾。另一方麵，Shop-Mill軟件係統也能夠像Shop-Turn一樣很好的獲取複雜車削工件的幾何輪廓數據，就工件的複雜性來講，兩(liang) 種軟件的識別能力幾乎沒有差異。借助於(yu) Sinumerik控製係統的平衡補償(chang) 功能，圓槽銑削刀具也能夠銑削出高精度的配合。因此，常常會(hui) 出現這樣的情況：典型的車削件在數控銑上完成了全部的加工任務