摘 要：本文講述了中達電通車、銑複合加工機床解決(jue) 方案作出相應的調整後在北方地區的成功應用。

關(guan) 鍵詞：車銑複合加工 台達 伺服主軸 機床自動化

1 引言

現在零部件的多樣化和複雜化，並且由於(yu) 機床製造商原料成本的增加，對CNC機床的複合性能的要求越來越高。在這種形勢的下，中達電通車、銑複合解決(jue) 方案在華南地區的應用已經獲得了很大的成功。

在對市場進行了細致的調查和研究之後，並根據機床製造商的某些特殊要求，對車、銑複合解決(jue) 方案進行了相應的調整之後，此方案在北方地區也得到了成功的應用。

2 方案調整介紹

方案提供了中達電通PUTNC-H4CLPS-T加強型車床數控係統1套、ASDA-AB泛用型交流伺服驅動器係統3套、ASDA-A+交流伺服主軸係統1套。 

2.1 主要控製係統架構 

（1）數控係統：中達電通PUTNC-H4CLPS-T。 
（2）X軸驅動係統：台達ASDA-A1021-AB+ECMA-E31310BS。 
（3）Y軸驅動係統：台達ASDA-A1521-AB+ECMA-E31315AS。 
（4）動力頭（側(ce) 麵鑽孔、攻絲(si) ）：台達ASDA-A0721-AB+ECMA-C30807ES。 
（5）主軸驅動係統：ASDA-A4523-B+ECMA-F21845PS。

2.2 方案的適應性調整 

（1）根據機床生產(chan) 商對機床加工精度要求的提高，用ASDA-A+交流伺服主軸係統替換了台達VFD-VE係列高性能磁束向量控製交流變頻器。 

台達VFD-VE係列變頻器是台達推出的一款高端向量控製變頻器。由於(yu) 其具有0.5HZ可達150%額定扭矩輸出；內(nei) 置V/F，向量控製、轉矩控製和位置控製功能；速度控製精度：FOC+PG閉回路控製，可達+/-0.02%等功能，已經可以滿足一般的車、銑複合加工要求。 

台達推出的ASDA-A+交流伺服係統將編碼器的分辨率提升到20bit，控製精度大輻提高，能夠適應高精度加工的工具機要求。並且提供了高扭力,能夠滿足高扭力輸出設備的需要。

伺服係統應用在機床主軸驅動領域能夠提高主軸的精度，但在扭力方麵會(hui) 比使用變頻主軸有一定的損失。變頻主軸會(hui) 在轉速和扭力方麵有較好的表現，但不會(hui) 達到很高的精度。ASDA-A+交流伺服係統是一款同時具備大扭力、高轉速、高精度的性能特點。使機床加工出的產(chan) 品在精度、光潔度等方麵都達到最好的效果。 

（2）根據機床生產(chan) 商使用氣動自動接料裝置。提供三個(ge) M代碼和兩(liang) 個(ge) O點，來控製自動接料裝置。 

自動接料裝置使用雙向氣動閥控製，要求根據不同大小的加工零件自動接料裝置接料時伸出的長度。通過修改數控係統中的PLC程序，使用三個(ge) M代碼控製兩(liang) 個(ge) 輸出點。M111執行，O8輸出；M222執行，O9輸出；M333執行，同時取消M111和M222既取消O8和O9。用O8控製接料器的伸出，O9控製接料器的收回，當O8和O9都被取消的時候接料器就會(hui) 停在原位不動。配合雙向閥的調整，使用G04在加工程序中做延時處理，可以達到控製接料器伸出長度。 

3 結束語 

這次根據不同使用要求做出的適應性調整，中達電通車、銑複合解決(jue) 方案現在已經得到的很多機床生產(chan) 商的歡迎，體(ti) 現了中達電通對產(chan) 品的整合能力和方案的靈活性。現在零部件產(chan) 品的多樣性，必定會(hui) 帶來對控製方案要求的提高，隻有能夠適應更多的需求，能夠靈活的、簡便快速的作出修改才能適應市場的要求。