近日，馬丁路德機器人(上海)有限公司研發生產(chan) 的龍門式機器人即實現機床製造過程的完全自動化，並采用了集成加工技術，適用於(yu) 生產(chan) 線的上下料、工件翻轉、工件轉序等。

在國內(nei) 的機械加工，目前很多都是使用專(zhuan) 機或人工進行機床上下料的方式，這在產(chan) 品比較單一、產(chan) 能不高的情況下是非常適合的，但是隨著社會(hui) 的進步和發展，科技的日益進步，產(chan) 品更新換代加快，使用專(zhuan) 機或人工進行機床上下料就暴露出了很多的不足和弱點，一方麵專(zhuan) 機占地麵積大結構複雜、維修不便，不利於(yu) 自動化流水線的生產(chan) ；另一方麵，它的柔性不夠，難以適應日益加快的變化，不利於(yu) 產(chan) 品結構的調整；其次，使用人工會(hui) 造成勞動強度的增加，容易產(chan) 生工傷(shang) 事故，效率也比較低下，且使用人工上下料的產(chan) 品質量的穩定性不夠，不能滿足大批量生產(chan) 的需求。

使用上下料機器人自動柔性搬運係統就可以解決(jue) 以上問題，該係統具有很高的效率和產(chan) 品質量穩定性，柔性較高且可靠性高，結構簡單更易於(yu) 維護，可以滿足不同種類產(chan) 品的生產(chan) ，對用戶來說，可以很快進行產(chan) 品結構的調整和擴大產(chan) 能，並且可以大大降低產(chan) 業(ye) 工人的勞動強度。