ABB為(wei) 大同煤礦集團塔山煤礦製磚生產(chan) 線提供碼垛機器人，屬國內(nei) 首創，大幅提升生產(chan) 效率與(yu) 質量。

北京，2012年3月5日——ABB近日宣布為(wei) 大同煤礦集團（同煤集團）塔山煤礦提供了碼垛機器人解決(jue) 方案。在塔山煤礦中，4台ABBIRB660碼垛機器人配套淄博功力的製磚設備，應用於(yu) 全煤矸石製磚生產(chan) 線上的原始磚坯碼垛環節中，取代了傳(chuan) 統人工作業(ye) ，提高了生產(chan) 效率與(yu) 質量。這也是碼垛機器人在國內(nei) 第一次應用於(yu) 煤礦製磚領域，當選為(wei) 全國煤礦係統循環經濟發展的示範項目，同時為(wei) 磚瓦行業(ye) 的碼坯自動化起到了示範和帶動作用。

ABB離散自動化與(yu) 運動控製業(ye) 務部北亞(ya) 區及中國負責人顧純元博士說：“ABB是全球工業(ye) 機器人的先驅和技術領導企業(ye) 。在中國，我們(men) 與(yu) 客戶緊密合作，為(wei) 客戶量身設計與(yu) 提供符合客戶需求的機器人解決(jue) 方案。此次，我們(men) 很高興(xing) 能為(wei) 同煤集團提供國內(nei) 首個(ge) 應用於(yu) 煤礦製磚碼垛領域的機器人解決(jue) 方案，填補了國內(nei) 空白，並為(wei) 行業(ye) 類似應用帶來良好的示範效果。”

在產(chan) 煤過程中會(hui) 產(chan) 生矸石等廢料，煤礦會(hui) 將這些廢料重新利用製成磚。在塔山煤礦的矸石製磚生產(chan) 線上，ABB4台IRB660機器人主要負責將磚坯碼放到窯車上進行燒製。通常該生產(chan) 環節都是由人工進行，而2台ABB碼垛機器人的使用就可以頂替兩(liang) 班約30個(ge) 工人的正常勞動。

應用ABB機器人取代人工勞動後，整個(ge) 碼垛環節的精度得到大幅提升，確保了磚坯按照燒製要求在磚窯中的碼放位置和序列整齊，提升了磚的燒製質量；磚廠的產(chan) 品變動、生產(chan) 節拍變動、碼形變動、窯爐及窯車變動等也更加靈活、易於(yu) 調整；機器人代替了人工在高溫、多塵的環境中工作，大大改善了工人們(men) 的工作環境、勞動強度、衛生狀況等。

ABB IRB660是一款專(zhuan) 業(ye) 應用於(yu) 物料搬運和貨盤堆垛領域的機器人。該款四軸機器人有效負荷為(wei) 250公斤，作業(ye) 距離為(wei) 3.15米，單台工作效率約相當於(yu) 15個(ge) 工人的正常勞動，運行精度比行業(ye) 平均水平高30%以上，優(you) 秀的性能表現位居業(ye) 內(nei) 領先地位。

ABB是全球領先的工業(ye) 機器人供應商，目前在全球的裝機量超過20萬(wan) 台。2005年，ABB在上海成立了全球第三個(ge) 機器人業(ye) 務研發中心，並開始本地化生產(chan) 。

大同煤礦集團是以煤炭為(wei) 主，電力、化工、冶金、機械製造等多業(ye) 並舉(ju) 的特大型綜合能源集團。塔山煤礦位於(yu) 大同煤礦集團塔山循環經濟工業(ye) 園內(nei) 。該工業(ye) 園是中國煤炭行業(ye) 第一個(ge) 產(chan) 業(ye) 鏈條最完整的循環經濟園區，於(yu) 2009年正式建成，包括1500萬(wan) 噸塔山煤礦、1000萬(wan) 噸同忻煤礦、選煤廠、電廠、水泥廠、汙水處理廠等眾(zhong) 多項目。

ABB是位居全球500強之列的電力和自動化技術領域的領導企業(ye) 。ABB致力於(yu) 幫助電力、公共事業(ye) 和工業(ye) 客戶提高業(ye) 績，同時降低對環境的影響。ABB集團業(ye) 務遍布全球100多個(ge) 國家，擁有13.5萬(wan) 名員工。ABB在中國擁有包括研發、製造、銷售和工程服務等全方位的業(ye) 務活動，擁有1.83萬(wan) 名員工、35家本地企業(ye) 和遍布全國80個(ge) 城市的銷售與(yu) 服務網絡。