我國是世界第一大機床消費國和進口國，2011年，我國機床工具行業(ye) 完成工業(ye) 總產(chan) 值7400多億(yi) 元，同比增長32.5%。但規模不等於(yu) 品質，在“量”上持續增長的國產(chan) 數控機床遇到了“質”的瓶頸，中高端市場份額占有不足、整體(ti) 品牌形象有待提升等諸多問題，已引起業(ye) 內(nei) 的高度關(guan) 注。中國的機床行業(ye) 不僅(jin) 要注重規模的增長，更要加大質量的提升，實現“質量經濟”化模式增長。

高端機床成主要競爭(zheng) 點

從(cong) 2011年下半年起，我國通用性中小型機床銷售急轉直下，市場需求迅速轉向為(wei) 精密性高端機床和高複合性高端機床，以效率、精度、可靠性為(wei) 主要競爭(zheng) 點。

2011年全國金屬切削機床銷售額約為(wei) 260億(yi) 美元，同比增長23.8%。其中國產(chan) 機床銷售額155億(yi) 美元，同比僅(jin) 增長15%，而進口機床銷售額105億(yi) 美元，同比增長高達40%。

根據調研的情況，2012年一季度國產(chan) 機床訂單同比下滑20%～30%。但是，大部分生產(chan) 商表示，2012年一季度環比2011年四季度的銷售情況略好，並認為(wei) 今年後續季度將出現環比增長。有一定技術底蘊、產(chan) 品精密度較高、產(chan) 品信息化推進較好的公司對後續市場的需求判斷較為(wei) 樂(le) 觀，而產(chan) 品升級換代不明顯、精密化程度不夠的企業(ye) 對後市判斷較為(wei) 悲觀。

機床行業(ye) 是明顯的周期滯後性產(chan) 業(ye) ，訂單一般比其他強周期機械子行業(ye) 啟動晚一年左右，在房地產(chan) 、工程機械等大行業(ye) 景氣度明顯回升前，機床行業(ye) 難以全麵向好。但目前機床行業(ye) 開始體(ti) 現中國經濟轉型特征，需求明顯向精密、複合、高效等高端方向發展。

國產(chan) 機床高端化步履蹣跚

從(cong) 我國機床行業(ye) 的發展情況來看，國產(chan) 數控機床特別是中高端數控機床的比例嚴(yan) 重偏低。2011年1月至8月，我國機床行業(ye) 平均產(chan) 量數控化率為(wei) 30.94%，同比增長2.9%，但與(yu) 一些發達國家機床數控率達到70%的水平相比，差距明顯。

2011年，我國金屬加工機床進口增速達40%，遠高於(yu) 國內(nei) 金屬加工機床產(chan) 值的增長率26%。來自德國和日本的進口額在總量中占三分之二，推高金屬加工機床進口平均單價(jia) 同比上漲33.2%。受居高不下的進口壓力影響，國產(chan) 金屬加工機床的國內(nei) 市場占有率為(wei) 66.1%，比上年降低0.8%。

這一方麵說明國內(nei) 市場需求結構升級加速，用戶對中高端市場需求明顯增加；另一方麵反映出國產(chan) 中高端產(chan) 品在技術水平、產(chan) 業(ye) 化、適應市場能力、整體(ti) 服務等諸多方麵仍不能滿足市場的需求。

對此，中國機床工具工業(ye) 協會(hui) 常務副理事長吳柏林表示，與(yu) 國際先進水平相比，中國機床在加工精度、可靠性、效率、自動化、智能化和環保方麵還存在較大差距。當前，企業(ye) 要把握市場需求機遇，盡快調整產(chan) 品結構，搶占中高端產(chan) 品市場。

在近日舉(ju) 行的第七屆中國數控機床展覽會(hui) 上，沈陽機床集團推出了20台具有國際化水準的智能化、客戶化產(chan) 品參展。這是國產(chan) 數控機床在向中高端市場和重點領域邁進的積極嚐試。

對此，陝西秦川機床工具集團董事長龍興(xing) 元認為(wei) ，我國機床業(ye) 向中高端化市場進軍(jun) 的方向是可取的，但是一台或者數台數控機床能替代進口，填補中高端國內(nei) 空白實現趕超還遠遠不夠。因為(wei) 往往當我國某一種中高端機床剛一研製成功，國外競爭(zheng) 對手馬上便使出降價(jia) “殺手鐧”，阻擋新產(chan) 品商品化、產(chan) 業(ye) 化的進程，隨後再推出同一產(chan) 品的升級版和改進版。為(wei) 此，龍興(xing) 元表示，我國機床業(ye) 要想真正實現中高端數控機床的突破，研究創新路徑、確立正向研發才是正道。

整體(ti) 品牌亟須提升

我國機床行業(ye) 存在的深層次問題，在過去的若幹年被高速增長的數字所掩蓋。如今，在增速回歸理性的過程中，行業(ye) 深層次問題自然會(hui) 浮出。幾十年來，機床工具行業(ye) 和企業(ye) 從(cong) 技術跟蹤模仿到自主研發，從(cong) 引進、消化、吸收再創新到集成創新，從(cong) 自主創新到原始創新，我們(men) 經曆了若幹個(ge) 創新階段，陷入“落後——趕超——再落後——再趕超”的怪圈。事實上，其症結在於(yu) 我們(men) 沒有認真思考、真正解決(jue) 一個(ge) 根本性的問題——企業(ye) 創新的源頭在哪裏、創新的路徑是什麽(me) ?

創新的源頭就是需求的終端。從(cong) 技術與(yu) 產(chan) 業(ye) 發展的關(guan) 係來看，一個(ge) 產(chan) 業(ye) 的健康發展取決(jue) 於(yu) 相應的技術研發，即基礎研究、應用研究以及共性技術研究的持續開展，取決(jue) 於(yu) 作為(wei) 市場主體(ti) 的企業(ye) ，是否具有足夠的整合能力，探求技術源頭並去控製技術的演進。

而企業(ye) 這種整合相關(guan) 技術的意願和能力，恰恰源於(yu) 對下遊用戶工藝的精準理解。實時掌握用戶需求及需求變化，基於(yu) 為(wei) 用戶提供工藝解決(jue) 方案的創新驅動，機床行業(ye) 和企業(ye) 的技術研發工作才具有深度掘進的內(nei) 驅力。

中國機床工具工業(ye) 協會(hui) 副秘書(shu) 長陳惠仁表示，轉型升級、品牌提升的重要標誌是具備為(wei) 高端細分市場服務的能力，該市場不但具有鮮明的需求特征，而且要求提供全麵解決(jue) 方案的能力。