食品行業(ye) 對加工設備的要求非常苛刻，例如對衛生標準，生產(chan) 速度和加工精度的要求等。因此加工機械的設計需要非常到位，機械的設計應當便於(yu) 清潔，製造設備的材料必須具有抗腐蝕、抗凍、耐熱等性能。此外，隨著食品安全問題的日益突出，食品檢測技術要求更加細化。食品加工商需要完全掌握食品在生產(chan) 、運輸、存儲(chu) 等過程的相關(guan) 信息，以便通過直觀、透明的信息消除對食品安全的顧慮。

以上種種都需要更高標準的自動化係統和技術支持，以便食品企業(ye) 提高生產(chan) 效率，適應規模生產(chan) 的需要；保證食品的質量與(yu) 安全；減輕員工的勞動強度，降低人工成本；實現安全生產(chan) 以及降低能源和資源消耗。這其中的食品設備自動化的重點在於(yu) 驅動控製、檢測傳(chuan) 感、網絡控製、遙控操作以及信息處理技術等。想找到輕鬆完美地完成這項任務的完美解決(jue) 方案嗎？倍福滿懷自信地說：“我們(men) 可以為(wei) 食品行業(ye) 量身打造完美的解決(jue) 方案！”

德國倍福公司自 1980 年公司成立以來，始終秉持“自動化新技術”的核心理念，所生產(chan) 的工業(ye) PC、現場總線模塊、驅動產(chan) 品和TwinCAT自動化軟件構成了一套完整的、相互兼容的控製係統，為(wei) 各個(ge) 工控領域提供開放式自動化係統和完整的解決(jue) 方案。現今，倍福公司早期提出的概念已成為(wei) 許多自動化技術的標準，且被成功引入市場。

不鏽鋼控製麵板和伺服電機滿足食品行業(ye) 高標準

倍福公司非常重視食品和飲料行業(ye) ，並開發了相應的產(chan) 品和解決(jue) 方案。為(wei) 適應食品行業(ye) 嚴(yan) 格的衛生標準。倍福公司推出不鏽鋼控製麵板以及麵板型 PC。不鏽鋼麵板外殼采用無縫和齊平安裝設計，可以防止灰塵進入，外殼輪廓采用圓角設計，液體(ti) 能夠自然流下，有效防止汙染物堆積。不僅(jin) 如此，不鏽鋼麵板和觸摸屏還能耐清洗劑和消毒劑，完全達到了食品飲料行業(ye) 嚴(yan) 格的衛生要求及潔淨室規範。

除此之外，倍福最新推出的 AM8800 係列防水電機采用的也是不鏽鋼設計，完全符合嚴(yan) 格的FDA衛生要求，防護等級達到了IP 67標準，最高甚至還可達到IP69K，不容易受到劃痕和機械損傷(shang) ，能夠應用於(yu) 極端惡劣或腐蝕環境中。AM8800電機甚至適合用食品工業(ye) 中用到的高壓清洗機進行清洗。AM8800 係列電機的反饋係統和電源隻需要一根電機連接電纜，因此可以有效地減少原料及安裝成本。

AM8800

基於(yu) PC和EtherCAT的控製係統提升效率，降低生產(chan) 成本

倍福基於(yu) PC的控製技術可以通過高性能PC將所有重要的控製功能集成到一個(ge) 中央平台上：包括 PLC、運動控製、機器人技術、測量技術以及狀態監測。並且由於(yu) 倍福開放式的控製係統，使其能夠和其他設備集成。與(yu) 競爭(zheng) 對手相比，在提高設備的生產(chan) 能力、加工精度，減少維修以及降低能耗等方麵做得更加突出。

美國Friesen公司的成功經驗給我們(men) 很好的提示。Friesen公司是位於(yu) 美國明尼蘇達州的一家為(wei) 食品行業(ye) 提供物料輸送和稱重係統的公司。食品生產(chan) 過程中的主要任務包括精確的產(chan) 品稱量，配料管理、過程控製和包裝。過去，Friesen公司提供的重量檢測係統安裝在產(chan) 品包裝工位，但現在客戶要求在產(chan) 品加工的初始階段也安裝重量檢測裝置，以確定產(chan) 品的損耗程度。Friesen公司現有控製係統的升級以及和第三方係統的銜接總會(hui) 出現問題。所以，Friesen公司決(jue) 定采用倍福公司基於(yu) PC的控製係統。倍福公司為(wei) Friesen公司推薦CX1020嵌入式PC和TwinCAT軟件PLC用於(yu) 自動重量檢測，CP69x2內(nei) 置式控製麵板用於(yu) 設備的可視化。倍福控製平台采集各稱重裝置的數據，驗證並存儲(chu) 產(chan) 品重量，剔除不合格產(chan) 品，確保所有傳(chuan) 送帶的正常運行。CX1020嵌入式PC確保Friesen公司能夠借助TwinCAT ADS在一個(ge) CPU上運行各種應用程序和HMI軟件。采用倍福公司基於(yu) PC和EtherCAT的控製係統，Friesen公司稱重係統的停機和調試時間減少22%，設備運行速度提高31%。