1.日本FANUC公司F11T係統的A 16B-1210-0470VROM板用來存貯數控係統功能軟件，這部分內(nei) 容不允許用戶修改，作為(wei) 備件購買(mai) 此板時也不提供存貯芯片，且用戶購買(mai) 此芯片軟件時價(jia) 格相當昂貴。為(wei) 此，在原ROM板的EPROM芯片封死的情況下，自己設計外圍電路，把每個(ge) 芯片內(nei) 存貯的內(nei) 容讀出來，再寫(xie) 到同型號板子的空白芯片中，從(cong) 而解決(jue) 存貯芯片的軟件問題。可節約重複購買(mai) 軟件的費用。

　　2.該係統的磁泡存貯器板的型號為(wei) A87L-0001-0084，它用來存貯係統參數和加工程序。換新板時，隻要按維修手冊(ce) 的操作方法進行初始化操作等步驟即可。但如果換新型的SRAM (BMU)1M-1 (A16B-2001-0132A)，則不需初始化，隻需把CNC的任選參數(option)重新輸入，然後再輸入參數和零件加工程序，機床即可正常運行。

　　3.數控機床的測量係統大量使用光柵尺，使用中應注意安裝表麵的平麵度及與(yu) 導軌的平行度滿足生產(chan) 廠家說明書(shu) 的要求。更重要的是應避免灰塵和油霧進入光柵尺，當係統工作環境較差或相對濕度大於(yu) 80%時，可以考慮為(wei) 光柵尺加裝空氣淨化係統。

　　4.伺服電動機出現“零漂”，即在沒有運動命令的情況下，進給電動機有輕微的振動，從(cong) 而影響加工精度。解決(jue) 的方法是保證數控係統、伺服單元及電動機良好接地，其次是調整伺服輸出板上的電位器(調基準點電位器)。因機床長時間運行，加上切削時的機床振動，容易使電位器鬆動。所以，接地效果不好和電位器鬆動都是產(chan) 生“零漂”的主要原因。

　　5.數控機床強電櫃中的接觸器、繼電器等電磁部件都是CNC係統的幹擾源。在交流接觸器線圈的兩(liang) 端或交流電動機的三相輸入端並聯RC網絡(一般取1kW以上電動機用0.47μF100Ω630V，1kW以下電動機用0.47μF 200Ω630V )；而對直流接觸器或直流電磁閥的線圈，則在它們(men) 的兩(liang) 端反相並入一個(ge) 續流二極管。這些辦法均可抑製電器產(chan) 生的幹擾。但要注意一點，吸收網絡的連接不應大於(yu) 20cm，位置離電感越近效果越佳。另外，在CNC係統控製電路的輸入電源部分也要采取措施。一般是在三相電源線間並聯浪湧吸收器，從(cong) 而可有效地吸收電網中的尖峰電壓，起到一定的保護作用。

　　6.在速度控製單元電路中，一旦發現晶閘管功率模塊擊穿燒損時，首先檢測並接在直流電動機兩(liang) 端的啟動接觸器(MCC)的常閉觸點動作是否靈活，觸點表麵是否存在燒蝕粘連現象，即使是平時維護也應作為(wei) 檢查重點，因為(wei) 該常閉觸點是為(wei) 直流電動機斷電後通過續流電阻(DBR)使該電動機形成放電回路而專(zhuan) 門設計的。具有電源瞬時斷電時，可防止直流電動機反電勢對晶閘管模塊的衝(chong) 擊影響。此觸點一旦發生燒蝕和粘連故障(即使是輕度燒蝕粘連)或觸點動作反應遲鈍時，都有可能在速度控製單元瞬時斷電後再次開機時，功率模塊通過此觸點而瞬時短路，引起功率模塊擊穿燒損，所以必須引起足夠的重視。

　　7.在對數控係統印製電路板進行維修或測試時，應停止電路板振蕩器工作，因電路板大部分觸發器都與(yu) 時鍾信號相連，如果板上有時鍾信號，用測試儀(yi) 測試時會(hui) 對測試儀(yi) 造成較大幹擾。

　　8.數控係統更換備件後的處理。數控係統中的電池必須在上電時拆卸，CM0 CPU板、NC CPU板、PLC CPU板、耦合RAM板、零件程序存儲(chu) 板拔下後，再安裝係統也不能正常工作，需做進一步處理。如更換耦合RAM板後，需要清除機床數據區，重新輸入機床數據；更換CM0 CPU板和NC CPU板後，均需要格式化NC數據區；更換PLC CPU板後，需要清除PLC，輸入DB塊；更換零件程序存儲(chu) 板後，需要清除零件程序存儲(chu) 區，重新輸入程序。