4.OEM的應用

　　----MC103界麵的二次開發設計。為(wei) 便於(yu) 說明，首先介紹一下某專(zhuan) 用設備的情況： 機床有9個(ge) 坐標軸、工控機測量係統、專(zhuan) 用傳(chuan) 感器檢測係統、氣動真空係統及控製係統840D+FMNC。控製係統的功能是實現精確位置控製和與(yu) 各係統間動作的邏輯順序控製，使之協調一致。 其中：

　　840D完成對7個(ge) 數字伺服軸（X，Y，Z，C1，C2，C3，W1）的控製 ;

　　FMNC完成對2個(ge) 模擬伺服軸（W2，W3）的控製；

　　工控機測量係統由各種傳(chuan) 感器等組成，實現工件在空間非接觸測量。控製係統接收測量值並控製9個(ge) 軸的運動軌跡；

　　專(zhuan) 用傳(chuan) 感器檢測係統用於(yu) 連續變化的物理量（力、溫度等）信號的采集，向控製係統提供多路模擬量和多路數字量信號。控製係統能對力、溫度等信號的連續變化做出快速響應，以便數據的實時采集。 其係統總體(ti) 配置原理圖如下：

　　----它對MMC103界麵的要求：

　　實時顯示9個(ge) 軸（X，Y，Z，C1，C2，C3，W1，W2，W3）的位置值;

　　實時顯示力、溫度值的變化，並根據信號值的大小對軸的運動實施控製；

　　實時顯示工件空間位置;

　　實時顯示各工件的相對位置;

　　設置各工件相關(guan) 參數;

　　動態工作曲線;

　　4.1 OEM界麵設計

　　----根據用戶界麵的要求，需設計12個(ge) 畫麵OEM0-OEM11：

　　----OEM0： 主畫麵，顯示9個(ge) 軸的位置值，壓力值，溫度值，工件工作位置，真空狀態，保護狀態;#p#分頁標題#e#

　　----OEM2--11： 工件1--10參數設置畫麵及保存修改軟鍵;

　　使用MMC103 OEM開發軟件，定義(yi) OEM0-11中軟鍵功能。

　　如： OEM0中的 SETTING 軟鍵;

　　OEM1中的 PART1-PART10，RETURN軟鍵;

    OEM2-11中的 SAVE，RETURN軟鍵;

　　最後生成相關(guan) 文件。

　　使用C++將1）中的文件生成不同語言的連接文件.XXXXXXX.DLL

　　用VB設計OEM0-OEM11畫麵

　　如： OEM0中9個(ge) 軸位置，各物理量值及工件軌跡的顯示等

　　4.2 OEM中數據處理

　　----它完全用VB提供的資源，指令，環境對OEM中的數據進行處理。所不同的是訪問NC， PLC變量的方法不同，如讀R100采用下列方法進行：

　　----Label2.LinkTopic = G_CHNCDDEServiceName

　　----Label2.LinkItem = “/Channel/Parameter/R100”

　　----Label2.LinkMode = DDE

　　----其它變量類同。

　　----我們(men) 還可利用VB控製數據文件存儲(chu) ，打印，傳(chuan) 送等多種功能。它完全等同於(yu) 在微機上開發應用軟件。

　　----編製完成後，生成EXE文件。此文件即為(wei) OEM的應用文件。直接由MMC103中指定軟鍵調用。#p#分頁標題#e#

　　----（需設置相關(guan) 配置文件）

5.OEM應用領域

　　----OEM軟件是為(wei) 設計人員提供的進行人機界麵二次開發的工具。設計人員可根據用戶需求設計出功能靈活多樣，畫麵豐(feng) 富的應用程序。因此它應當在專(zhuan) 用機床，專(zhuan) 用控製係統中有著廣泛的應用空間。如大型軋輥磨床，凸輪磨床，曲軸磨床，專(zhuan) 用磨床，特殊的加工中心，專(zhuan) 用控製設備等。

　　----目前，OEM已應用在大型軋輥磨床和專(zhuan) 用控製設備上。

　　----由於(yu) 水平有限，又OEM開發所涉及的因素較多，文中不能全麵點擊，如有不妥請指正，並希望更多的人使用OEM.