富士康之所以有底氣全麵叫停招聘工作，很大程度上是源自於(yu) 其人工與(yu) 自動化生產(chan) 線分工上的調整。自從(cong) 郭台銘宣布“百萬(wan) 機器人”計劃後，一些引進了自動化生產(chan) 線以及機器人的富士康工廠已經顯現出了效果。原先需要二三十人的組裝線，如今可縮減到5人，所做的工作也僅(jin) 是操控機器人，大大減輕了工人的勞動強度。而且機器人可持續工作，便於(yu) 管理，有效地提升了生產(chan) 效率和產(chan) 能。麵對諸多利好，富士康也正積極地實施從(cong) “手工時代”邁向“機器人時代”的發展戰略。

　　據河南省洛陽市宜陽縣產(chan) 業(ye) 工業(ye) 園相關(guan) 工作人員介紹，該縣正在積極籌建富士康科技集團宜陽項目指揮部。這個(ge) 總投資接近30億(yi) 元的機器人項目已確定將落戶洛陽。

　　而在山西晉城，富士康的機器人項目也已全麵展開。郭台銘此前表示，2016年定位為(wei) 智能化機器人生產(chan) 基地的山西晉城富士康產(chan) 值可突破500億(yi) 元。對機器人的大規模參與(yu) 生產(chan) ，郭台銘表示，在5～10年內(nei) 在大陸將出現首批完全自動化的工廠，並在數年內(nei) 通過自動化消除簡單重複性的工序。

　　雖然富士康智能機器人生產(chan) 所涵蓋的範圍非常全麵，但也是有步驟有層次的開展。標準生產(chan) 流水線已經開始引進領先的機器人技術。而在諸如模具這類無法完全脫離人工的生產(chan) 方麵則是在逐步摸索智能化升級。富士康精密組件（北京）有限公司機加部課長郎耀武表示，機器人進入生產(chan) 是大勢所趨，全國各地都在貫徹之中。但由於(yu) 富士康涉及的產(chan) 業(ye) 較多，因此在智能化的升級推進中並非采取一刀切的方式，而是分步驟、分層次進行。如他所在的模具加工部門，目前就根據現有機床性能在工藝整合能力上進行探索。“目前，我們(men) 在原有設備的基礎上，增加了接頭，搭建了平台，用以銜接生產(chan) 線的整體(ti) 性。但因諸如新設備的引進、新工藝的采用等問題都會(hui) 影響到機器人自動化的整體(ti) 運轉，因此我們(men) 模具方麵還沒有大規模地引入機器人，而是在其他方麵探索自動化和智能化升級的可能。”同時，郎耀武也表示，由於(yu) 富士康生產(chan) 環節比較複雜，因此想在目前完全依靠機器人替代人工是比較難的。“人工隨著經驗的增長是在增值的，而設備卻沒有太多的增值空間。因此目前引入的應該多是從(cong) 事簡單重複性、高危性工序的自動化機器人。”

　　機器人帶來新機遇

　　隨著有大變強的轉型升級，以自動化、數字化為(wei) 基礎的智能化生產(chan) 也在逐步被關(guan) 注和應用。富士康大規模引進機器人參與(yu) 生產(chan) 也說明了目前國內(nei) 製造企業(ye) 已經開始謀求在智能化中尋找新的發展方式。

　　同濟大學現代製造技術研究所名譽所長張曙表示，國內(nei) 一些製造企業(ye) 開始大量引進自動化生產(chan) 設備、技術，給行業(ye) 傳(chuan) 遞了一個(ge) 信息：智能化方式進行生產(chan) 的概念正在覺醒，並進入到了上升通道之中。“雖然目前很多企業(ye) 所引進的機器人還都屬於(yu) 工業(ye) 機器人範疇，不能算作智能機器人，但工業(ye) 機器人所代表的自動化技術卻是智能化的基礎。自動化機器人的大量引進對於(yu) 智能化以及行業(ye) 的發展都起到了推動性和示範性的作用。而這些作用將大大促進我國機器人產(chan) 業(ye) 的發展。”張曙進一步解釋說，我國機器人產(chan) 業(ye) 發展的水平相對滯後，在智能軟件匹配、信息物理融合等方麵都與(yu) 國際領先水平存在著相當的差距。但隨著市場需求的導向以及行業(ye) 的關(guan) 注，勢必會(hui) 推動機器人行業(ye) 的發展。“最直觀的應該表現在價(jia) 格上。目前製約機器人自動化大規模進入生產(chan) 的應該就是成本問題。人工成本與(yu) 機器人價(jia) 格的博弈，從(cong) 目前看優(you) 勢並不明顯，但機器人應用日益廣泛以及批量生產(chan) 後會(hui) 促使價(jia) 格下降，那時候將是自動化生產(chan) 一個(ge) 爆發階段。”

    張曙同時也表示，對我國機床行業(ye) 而言，在這次自動化的浪潮中蘊涵著新的機遇。“機器人自動化的技術在目前而言並非高不可攀，其與(yu) 數控係統具有通性。廣州數控公司正在通過數控係統延展進入機器人領域。這也是正途，日本發那科是全球最大的機器人生產(chan) 廠商，而本身就是依據自身的數控係統的優(you) 勢實現的機器人生產(chan) 。”不過張曙也告誡國內(nei) 的機床企業(ye) ，在發展自動化的進程中，不要為(wei) 了自動化而自動化，從(cong) 而忘本逐末，目前我國機床的問題還是主要集中在可靠性與(yu) 質量上，浮躁地追逐尖端概念、噱頭，並不能真正實現智能化生產(chan) ，完成由大變強的使命與(yu) 任務。#p#分頁標題#e#

　　目前，我國機床生產(chan) 企業(ye) 也逐漸地認識到了市場對於(yu) 自動化的需求，並在柔性自動化生產(chan) 線和加工單元方麵進行大量的研究。目前已經有一批具有柔性化、自動化、智能化的產(chan) 品推向了市場，如沈陽機床的TURNKEY20jcyc自動生產(chan) 線、RLS50柔性自動化加工單元和ETC及自動化加工單元、大連機床集團有限責任公司的DXHS-0001活塞加工自動生產(chan) 線和小型零件自動加工單元、北京第一機床廠的B1-ZX001汽車零件加工自動生產(chan) 線、安陽鑫盛機床股份有限公司的XSHS-01發動機活塞柔性自動加工單元、紐威數控裝備（蘇州）有限公司的FMS-002汽車後輪轂加工自動線、南通科技投資集團股份有限公司的輪轂柔性自動加工單元。在未來，自動化以及智能化的加工單元將成為(wei) 提高主機企業(ye) 市場競爭(zheng) 力的有力法寶。

　　中國工業(ye) 機器人2013年產(chan) 值將達3000億(yi)

　　我國工業(ye) 製造業(ye) 在自動化浪潮下的轉型發展，對工業(ye) 機器人的需求增長也非常快速，因此，國內(nei) 工業(ye) 機器人業(ye) 界製定了一個(ge) 年產(chan) 值達3000億(yi) 的目標，來促進其產(chan) 業(ye) 發展。

　　工業(ye) 機器人是整個(ge) 轉變過程的催化劑。隨著中國產(chan) 業(ye) 結構不斷調整升級，製造業(ye) 進一步發展，中國的工業(ye) 機器人市場將會(hui) 進一步擴大。據國際機器人聯合會(hui) 預測，中國到2014年將成為(wei) 世界上最大的工業(ye) 機器人消費國，屆時中國將會(hui) 有3.2萬(wan) 組機器人。

　　同時，我國工業(ye) 機器人技術水平不斷提升機器人控製裝置研製方麵，我國已經開發出雙處理器、多處理器和分層控製裝置，不少裝置已經投入實際應用。在工業(ye) 機器人種類研製方麵，我國已經能夠設計和生產(chan) 點焊、弧焊、噴漆、裝配等各類機器人，不少機器人擁有自主知識產(chan) 權。其中，國產(chan) 自動導引小車市場開拓最為(wei) 成功，不僅(jin) 占據一定份額的國內(nei) 市場，而且批量出口海外。

　　中國製造業(ye) 麵臨(lin) 著向高端轉變，承接國際先進製造、參與(yu) 國際分工的巨大挑戰。加快工業(ye) 機器人技術的研究開發與(yu) 生產(chan) 是中國抓住這個(ge) 曆史機遇的主要途徑。因此我國工業(ye) 機器人產(chan) 業(ye) 發展要進一步落實：第一，工業(ye) 機器人技術是我國由製造大國向製造強國轉變的主要手段和途徑，政府要對國產(chan) 工業(ye) 機器人有更多的政策與(yu) 經濟支持，參考國外先進經驗，加大技術投入與(yu) 改造；第二，在國家的科技發展計劃中，應該繼續對智能機器人研究開發與(yu) 應用給予大力支持，形成產(chan) 品和自動化製造裝備同步協調的新局麵；第三，部分國產(chan) 工業(ye) 機器人質量已經與(yu) 國外相當，企業(ye) 采購工業(ye) 機器人時不要盲目進口，應該綜合評估，立足國產(chan) 。