日前，中國沈陽新鬆自動化機器人有限公司和沈陽機床集團協同研製的機器人機床生產(chan) 線問世。

     這條生產(chan) 線由5台機床組成，安裝了新鬆公司提供的機器手及智能係統的機器人機床生產(chan) 線，實現了從(cong) 第一道工序到最後一道工序均由機器人和機床完成的目標。

     “生產(chan) 線是給江蘇客戶做汽車輪轂軸承用的，一共訂了兩(liang) 條，客戶要求這兩(liang) 條生產(chan) 線每個(ge) 班隻能有一個(ge) 人進行巡視，對質量、產(chan) 品合格率的要求非常高。” 沈陽機床集團第一機床廠副總經理薑慶凱表示。雖然該機器人機床生產(chan) 線價(jia) 格在一百萬(wan) 元左右，屬於(yu) 高價(jia) 產(chan) 品，但它能節省4名熟練工人和2名負責上下料工人，按每天2個(ge) 班計算，到今年年底就能收回投資。另外增加了智能係統，不但產(chan) 品質量比傳(chuan) 統生產(chan) 方式明顯提高，同時還降低了廢品率。因此，這種新型生產(chan) 線還在研製中，訂單已經紛至遝來。

     新鬆公司特種裝備事業(ye) 部總經理助理劉一恒介紹到，機床配套了智能機器人後，生產(chan) 中使用的工件全部都能在這條生產(chan) 線上完成。新鬆公司還在這條生產(chan) 線上安裝了針對機加工行業(ye) 的總控係統，不但能負責多個(ge) 機器手和多個(ge) 機床之間的調度，還負責采集每道加工工序上機床的加工速度，可以追溯到每個(ge) 工件的加工，所有數據可以立即上傳(chuan) 到企業(ye) 的信息化管理係統上。據了解，該生產(chan) 線的智能機器人可靈活操縱5台機床，且搬運負重能力強，能輕鬆搬運2.5噸重的材料。

      今年3月，沈陽新鬆公司與(yu) 沈陽機床集團進行了第一次同城合作，聯合研製第三代轎車輪轂軸承自動生產(chan) 線，獲得了成功。6月開始進一步合作，產(chan) 品是一台機床加一台機器人組成的工作站式機器人機床，預計將於(yu) 今年年底問世。