據日本機床工業(ye) 會(hui) 統計，日本機床廠商2012年的訂單額為(wei) 1萬(wan) 2124億(yi) 日元，比2011年減少了8.6%。由於(yu) 最大市場中國的經濟減速導致需求低迷，麵向中國的訂單額減少了6.8%。2013年上半年，日本8家主要機床生產(chan) 廠家訂單總額為(wei) 2194.3億(yi) 日元，同比減少17.1%。該8家機床生產(chan) 廠家為(wei) 森精機製作所、大隈(OKUMA)、牧野製作所、大阪機工OKK、東(dong) 芝機械、津上捷太格特、豐(feng) 田機工和三菱重工。

     2013年一季度日本機床訂單總額為(wei) 2430.3億(yi) 日元，同比下降23.0%。其中，國內(nei) 機床訂單額為(wei) 849.5億(yi) 日元，同比下降13.2%;國外訂單額為(wei) 1580.7億(yi) 日元，同比下降27.4%。訂單銷售額為(wei) 3107.6億(yi) 日元，其中數控機床3024.9億(yi) 日元，分別同比下降15.2%和14.6%;手持訂單額4760.1億(yi) 日元，數控機床4532.5億(yi) 日元，同比下降21.1%和21.4%。進入2013年，美國替代中國成為(wei) 日本機床最大的海外市場。

     同時，日本各大機床廠商將加強對華銷售攻勢。森精機製作所計劃於(yu) 今年秋季與(yu) 資本、業(ye) 務合作夥(huo) 伴德國GildemeisterAG(吉特邁集團)整合銷售業(ye) 務，日本山崎馬紮克公司則將啟動機床的24小時無線監視服務。中國的機床和相關(guan) 產(chan) 品的市場規模為(wei) 全球最大，被認為(wei) 超過2萬(wan) 億(yi) 日元。日本各機床廠商希望利用技術和維護方麵的優(you) 勢，與(yu) 主打價(jia) 格戰的中國企業(ye) 形成差異，以確保競爭(zheng) 力。

     森精機將與(yu) 吉特邁在中國設立合並銷售公司，並於(yu) 10月份整合銷售業(ye) 務。出資比例方麵，吉特邁出資51%，森精機出資49%。包括生產(chan) 部門在內(nei) ，兩(liang) 家公司將在中國配置1000名員工，並設立12個(ge) 銷售服務點。

     投入了約40億(yi) 日元的森精機的天津工廠預計將於(yu) 10月份啟動，以擴大機床的銷售。森精機計劃在2020年之前將中國的銷售服務據點增至20處，並將工作人員增加至1500人，森精機社長森雅彥表示“爭(zheng) 取將森精機與(yu) 吉特邁的合並銷售額由目前的300億(yi) 日元提高至500億(yi) 日元”。

     去年由於(yu) 最大市場中國的經濟減速導致需求低迷，麵向中國的訂單額減少了6.8%。不過，由於(yu) 日本企業(ye) 在加工精度等技術實力方麵領先於(yu) 中國廠商，所以估計不會(hui) 直接形成競爭(zheng) 。

     機床消費額的計算方法是機床產(chan) 值減去出口額加上進口額，也被稱為(wei) 市場容量。德國機械製造商協會(hui) 定義(yi) 的全球機床產(chan) 值和消費額等同，即2012年生產(chan) 和消費的機床均為(wei) 663億(yi) 歐元，同理，世界出口和進口的機床均為(wei) 372億(yi) 歐元。

     以本幣計算，美洲機床消費需求增長最快，增幅達到14%;歐洲僅(jin) 為(wei) 1%，亞(ya) 洲減少1%。在全球機床消費中，亞(ya) 洲需求最大，占60%，歐洲占比降至23.3%，美洲市場占比提高到16.6%。

     中國是世界上最大的機床消費市場，2012年需求為(wei) 239億(yi) 歐元，占比達到36%，但以本幣計算消費額同比下降3%;美國以68億(yi) 美元的需求榮升第二大消費市場，占比達到10.2%，以美元計算的增速為(wei) 19%;日本第三，機床需求為(wei) 58億(yi) 歐元，占比8.8%，同比增長1%;德國降至第四，市場容量49億(yi) 美元，占比7.3%，同比下降2%;第五大市場韓國的占比為(wei) 5.5%，以韓元計算的消費額下降10%;以盧比計算的印度消費額增長4%，以3.1%的占比位列第六;意大利市場需求下降15%，從(cong) 3年前的第五下降到第七，占比為(wei) 2.5%;俄羅斯和墨西哥發展也很快：其中俄羅斯以2.4%的份額升至第八，美元計算的市場需求增長19%，在國際汽車產(chan) 業(ye) 投資和美國公司持續轉移趨勢的拉動下，墨西哥進入前十，以比索計算的增幅為(wei) 33%，占比升至2.1%，僅(jin) 次於(yu) 第九的中國台灣(占比2.2%)。

      中國製造業(ye) 的發展可謂異常迅速，其中機床行業(ye) 更是以不可思議之速大步躋身於(yu) 世界機床製造大國之列。與(yu) 此同時我國這樣一個(ge) 龐大的、擁有無限發展潛力的市場就像是一塊巨大的磁鐵，吸引著世界範圍內(nei) 的所有機床企業(ye) 紛紛投身而進，國產(chan) 與(yu) 進口品牌競爭(zheng) 局麵激烈。

     近二十年來，中國製造業(ye) 的發展可謂異常迅速，其中機床行業(ye) 更是以不可思議之速大步躋身於(yu) 世界機床製造大國之列。帶來這一派繁榮景象的背後有更為(wei) 輝煌的事實：2002年中國機床消費額達56.96億(yi) 美元，居世界第一。自此，中國連續10年成為(wei) 世界第一機床消費大國;2009年中國製造業(ye) 總產(chan) 值超越日本，成為(wei) 世界第二製造大國;同在2009年，中國機床工具行業(ye) 的工業(ye) 總產(chan) 值和銷售收入超越日本和德國，首次躍居世界機床製造第一大國;2010年《全球製造業(ye) 白皮書(shu) 》公布的《全球10大製造強國》排行榜中，中國名列第三。這樣一個(ge) 龐大的、擁有無限發展潛力的市場就像是一塊巨大的磁鐵，吸引著世界範圍內(nei) 的所有機床企業(ye) 紛紛投身而進。

      隨著大批跨國企業(ye) 的進入，中國機床市場無疑演變成一個(ge) 硝煙彌漫的無形戰場。在這裏，眾(zhong) 企業(ye) 為(wei) 在與(yu) 本土競爭(zheng) 者以及其他跨國公司競爭(zheng) 者的角逐中脫穎而出，拚技術、拚服務、拚人脈、更拚戰略。

     國內(nei) 裝備企業(ye) 生產(chan) 水平提高。一位業(ye) 內(nei) 人士對記者說。中國的機床生產(chan) 已經由不能做的時代走到能做的時代，可要從(cong) 能做時代跨入到做好的時代，中國還有很長的路要走。

     據中國海關(guan) 總署統計，2013年上半年，中國累計進口金屬加工機床38，426台，同比下降22.3%;進口額為(wei) 52.51億(yi) 美元，同比下降17.2%;平均單價(jia) 為(wei) 13.67萬(wan) 美元/台，同比增長6.6%.統計顯示，6月當月中國進口金屬加工機床6362台，環比下降3.7%;進口金額為(wei) 8.49億(yi) 美元，環比增長14.1%;平均單價(jia) 為(wei) 13.34萬(wan) 美元/台。

     從(cong) 以上一組數據中，我們(men) 可看出自去年受全球經濟危機影響以來，中國機床行業(ye) 今年仍未完全恢複過來，正如業(ye) 內(nei) 人士所說，行業(ye) 需求依然不振，形勢仍較低迷，但與(yu) 去年相比，跌勢已逐漸趨緩。

     在先進技術上，我們(men) 仍處於(yu) 跟隨階段。中國的數控機床在高速、精密方麵還有階段性差距。同樣規格的產(chan) 品，國外機床轉速大概是國產(chan) 機床的三倍，精度也高出接近一個(ge) 數量級。國內(nei) 數控係統在高速、高精、五軸加工和智能化功能方麵，相對世界先進水平有明顯差距。因此想要實現製造業(ye) 的全麵騰飛，高端數控設備仍是必須攻克的難點。那麽(me) ，同樣深受經濟危機影響的其他國家或地區的發展又是如何?從(cong) 以下幾組數據中便可窺見端倪。

     據美國製造技術協會(hui) 統計，2013年1~5月，美國金屬加工機床訂單為(wei) 20.9億(yi) 美元，同比下降6.9%.其中金屬切削機床訂單為(wei) 18.7億(yi) 美元，同比下降7.7%;成形機床訂單為(wei) 2.1億(yi) 美元，同比增長0.2%。

     日本方麵，據日本機床工業(ye) 協會(hui) 統計，2013年上半年，日本8家主要機床生產(chan) 廠家訂單總額為(wei) 2194.3億(yi) 日元，同比減少17.1%.該8家機床生產(chan) 廠家為(wei) 森精機製作所、大隈(OKUMA)、牧野製作所、大阪機工OKK、東(dong) 芝機械、津上捷太格特、豐(feng) 田機工和三菱重工。

     據統計，該8家機床生產(chan) 廠家上半年內(nei) 需訂單為(wei) 742.2億(yi) 日元，同比減少21.1%，外需訂單為(wei) 1452.1億(yi) 日元，同比減少15.0%.外需比例提高1.7個(ge) 百分點，上升至66.2%.不難看出，無論是美國還是日本的機床行業(ye) 形勢與(yu) 中國基本雷同。#p#分頁標題#e#

     龐大的國內(nei) 市場需求是拉動技術進步的一個(ge) 積極因素，可以預期，到2020年，製造業(ye) 各領域需要的高檔數控機床，將有大量產(chan) 自國內(nei) 。