巴菲特說過，隻要當潮水退去，才知道誰在裸遊。

　　記者認為(wei) ，在產(chan) 業(ye) 的低潮期，不是誕生巨人，就是有人退出市場。而現在機床工具行業(ye) 從(cong) 競爭(zheng) 內(nei) 容到競爭(zheng) 形式，都已然發生了巨大的變化。

　　換擋向前

　　如果要用這樣一個(ge) 詞來概括機床工具行業(ye) 同行們(men) 的心態。記者私自認為(wei) 迷茫一次或許比較合適，畢竟在多種會(hui) 議場合，各機床製造商、經銷商都不止一次表示出市場行情不容樂(le) 觀的心態。

　　市場趨於(yu) 低迷，這是每個(ge) 人都能意識到的問題，但未來市場還能有多低迷，沒人知道，但可以肯定的是傳(chuan) 統數控機床產(chan) 品的“黃金時代”已經結束。

　　但與(yu) 此同時，每一次技術的更新換代，也讓行業(ye) 競爭(zheng) 者們(men) 喜上眉梢，因為(wei) 技術變革意味著舊產(chan) 品的淘汰出局，而新的需求也是引領行業(ye) 發展的動力所在。

　　在4月份的CIMES2014（第十二屆中國國際機床展）新聞發布會(hui) 上，中國機械工業(ye) 聯合會(hui) 執行副會(hui) 長楊學桐說，2013年機械工業(ye) 主營業(ye) 務收入約為(wei) 20.4萬(wan) 億(yi) 元，而機床工具行業(ye) 隻有4500億(yi) 元左右，占機械工業(ye) 主營業(ye) 務收入的2.2%左右，嚴(yan) 格來講這個(ge) 比例多少年來沒有太大變化。

　　所以從(cong) 這個(ge) 角度來講我國機床行業(ye) 總體(ti) 規模上沒有大的變化，即我們(men) 對機械工業(ye) 的貢獻率沒有變化。

　　“但單從(cong) 總量來反映機床工具行業(ye) 的過去和現狀是無法準確衡量這個(ge) 行業(ye) 的進步和不足的，所以我想這麽(me) 多年呼之欲出的機床工具行業(ye) 的症結或說切入點應該從(cong) 其他角度再分析一下，比如我國數控機床產(chan) 量增長由高速變為(wei) 低速說明什麽(me) ？我國機床產(chan) 業(ye) 的主要進步是什麽(me) ？我國機床工具行業(ye) 的市場發展更需關(guan) 注哪些方麵？”

　　楊學桐指出2005年、2008年和2013年三個(ge) 年份數控機床產(chan) 量的數據分別是5.85萬(wan) 台、13.97萬(wan) 台和20萬(wan) 台。

　　不難看出，從(cong) 2005年到2008年我國機床產(chan) 量的增速非常大，而2008年到2013年增速就明顯回落了不少，特別是近幾年，機床產(chan) 量的增長明顯由高速變為(wei) 低速。

　　可是繼續往深裏看，從(cong) 結構上講：2005年經濟型占85%，2013年經濟型隻占20%，這種變化說明我們(men) 行業(ye) 的發展已經上了一大台階。如果說10年前行業(ye) 的目標是中檔增長，而現在行業(ye) 額的目標很明確，就是要轉型升級，朝高檔前進。

　　楊學桐說，目前我國改革目前進入深水區，艱難而重要。數控機床下一個(ge) 台階是進入高檔區，同樣艱難而重要。

　　他特別之處。在此過程中，市場的變化和行業(ye) 企業(ye) 能力增長的速度暫時不同步是必然的，因為(wei) 前些年能力的增長主要靠技改靠設備更新，現在主要靠創新靠人才集聚，這是我國機床工業(ye) 進步過程中的一個(ge) 較為(wei) 長期的巨大挑戰和機遇。

　　更深更細些

　　由於(yu) 機床行業(ye) 不是一個(ge) 大批量生產(chan) 的行業(ye) ，而是以多品種少批量實現其規模和水平的行業(ye) 。

　　一個(ge) 明證就是，10多年前中國機床總公司每年要出一套品種和生產(chan) 企業(ye) 的叢(cong) 書(shu) ，但現在很難再出了，原因是品種太多了。據不完整統計，2005年有1.25萬(wan) 個(ge) 品種，現在有4.5萬(wan) 個(ge) 品種。

　　楊學桐說，現今個(ge) 性化、專(zhuan) 業(ye) 化、專(zhuan) 門化特點越來越突出，這在過去叫量體(ti) 裁衣，現在叫“私人定製”，過去叫成套交鑰匙工程，現在可以稱為(wei) 專(zhuan) 項設計，全生命過程服務。

　　私人訂製能夠取得巨大的成功無疑是因為(wei) 滿足了人們(men) 實現特定願望的需求，而針對機械製造業(ye) 對機床的一些特定需求，專(zhuan) 用機床和複合機床等定製化產(chan) 品無疑成為(wei) 了機床版的“私人訂製”。北京機床研究所副總工藝師金福吉曾明確表示，專(zhuan) 用機床和複合機床等用戶定製化產(chan) 品已經成為(wei) 機床工具行業(ye) 的一種發展趨勢。比如定製專(zhuan) 用的加工設備已經成為(wei) 航空製造領域對加工設備需求的一種新趨勢。這是因為(wei) 定製的加工設備有專(zhuan) 用的配置和更針對性的功能，更能發揮高效、高速的加工能力，以便滿足鋁合金、鈦合金、高溫合金、複合材料等難加工材料和大型、複雜、精密等難加工零部件的加工需求。

　　目前專(zhuan) 用機床已經作為(wei) 當今自動化、數控化加工過程中一些專(zhuan) 用設備的總稱，在很多應用領域都取得了非常好的效果。楊學桐說，在機械製造業(ye) 有些零部件的特殊部位在普通機床上加工起來比較困難，既費時又費力，加工效率和加工質量還可能無法保證，因此，就需要更有針對性的專(zhuan) 用機床。

　　如今，專(zhuan) 用機床已成為(wei) 行業(ye) 發展的大趨勢，是增強企業(ye) 競爭(zheng) 力的有效手段，同時也是企業(ye) 實現差異化發展的途徑之一。

　　記者認為(wei) ，定製的發展反映了行業(ye) 觀念的進步。雖然我們(men) 一直提倡為(wei) 客戶創造更大價(jia) 值，但如何創造，首要的就是琢磨客戶的需求。這不僅(jin) 僅(jin) 是解決(jue) 當前的生產(chan) 難點，而應是通過我們(men) 自己的努力，提前為(wei) 他打算，超出其預期，實現其價(jia) 值最大化。

　　關(guan) 鍵還在於(yu) 企業(ye) 自我創新能力的增強，比如紮紮實實把基礎性研究工作做好，知其然還要知其所以然；此外一定要對用戶工藝需求深入了解，否則無法在高端市場解決(jue) 用戶的高難問題。

　　現在不少機床產(chan) 品應用窘況是，國產(chan) 設備隻用來做粗加工，國外設備用來做精加工。而產(chan) 生問題的根源在於(yu) 行業(ye) 、企業(ye) 對用戶產(chan) 品加工的材料、形麵、精度要求，包括刀具和卡具都研究不夠。而現在的用戶更需要的是，在高端加工上有“一條龍”加工解決(jue) 方案的交鑰匙服務，由此產(chan) 生的區別對待也就不難理解了。

　　做最好的自己

　　根據機床行業(ye) “十二五”發展規劃，國產(chan) 中高檔數控機床要在航空航天、船舶、汽車製造、發電設備四大領域得到實質性的推廣應用發展。

　　其中由於(yu) 汽車行業(ye) 對機床的需求幾乎占據了機床銷量的一半，因此多年來，國內(nei) 外機床企業(ye) 在汽車領域的開拓一直不遺餘(yu) 力。

　　楊學桐說，我們(men) 經常聽到的聲音就是國產(chan) 機床在汽車行業(ye) 進步不明顯，這實際上是一種認識的誤區。實際上應該說是國產(chan) 機床在轎車方麵進展不大，而在其它商用車、汽車關(guan) 鍵零部件方麵有不少發展。此外，一級市場進展或許小些，但在二級市場已經占了主要部分。

　　“這就需要行業(ye) 和企業(ye) 關(guan) 注三方麵，一是市場的細分，比較優(you) 勢的地方要爭(zheng) 取成為(wei) 絕對優(you) 勢。二是市場開拓比較艱難的，要首先把已經進入的做好，在產(chan) 品上要有可靠性，要下大力氣把MTBF（平均無故障時間）提上去，這是國產(chan) 設備在用戶中的最大信任危機；服務要有一致性，售前、售中、售後、長期跟蹤服務；企業(ye) 要有穩定性，管理要規範化。三是要開拓新領域，和人民生活有關(guan) 的行業(ye) 所用裝備不少還是盲點或弱點，有實力的企業(ye) 要大力開發。”

　　而在某些領域，設備成套及工藝研究不足急需加強，特別是在多品種大批量生產(chan) 方式中，如汽車工業(ye) 領域進入的太少，不能成熟應用，國外汽車在下線之前就與(yu) 裝備結合，形成批量生產(chan) 能力。此外，需要納入係統研究的不僅(jin) 僅(jin) 隻是主機，還包括各種各樣的刀具、卡具的配套，隻有全麵滿足用戶需求，才能減少進口。

　　毋庸置疑，中國的市場已基本上是國際市場，大部分國際機床企業(ye) 都在中國有產(chan) 品銷售，那麽(me) 在重重挑戰麵前，如何迎戰呢？楊學桐認為(wei) ，雖然行業(ye) 參與(yu) 國際競爭(zheng) 的條件還不理想，但可以肯定的是，靠數量和價(jia) 格顯然不可持續，那麽(me) 在技術水平不夠的情況下，更要有為(wei) 客戶著想的服務理念，過硬的產(chan) 品質量，以及流暢的項目運作。

　　這是因為(wei) ，隻有做到最好的自己，才能踏上更高、更大的舞台。