通過蝕刻生產(chan) RFID天線的傳(chuan) 統方式長期以來隻是在平穩而有限的發展。威凱作為(wei) 一家先進的技術層壓板生產(chan) 商，在充分利用自身在層壓領域知識的同時，也在尋找可簡化製造過程的方法。

威凱全球產(chan) 品經理Sami Liponkoski表示：“我們(men) 認為(wei) Walki-4E技術是首個(ge) 可行的蝕刻替代方案，它將引領這一行業(ye) 走上成本效益和可持續發展的又一新高度。”

Walki-4E，這是一種高效、可持續生產(chan) 柔性電路板的新方式。簡單地說，這個(ge) 想法就是將鋁和紙基材壓製成特殊的薄片，然後用激光將鋁箔層切出圖案。

它可以不涉及液體(ti) 化學品，並將紙作為(wei) 基材通過幹法生產(chan) 工藝來實現。這種新技術還允許在天線生產(chan) 中使用計算機，實現極其精確的電路板圖案激光切割。

Walki-4E技術可用於(yu) 任何柔性電路板生產(chan) ，從(cong) RFID天線到散熱器，乃至柔性顯示器的電路板。目前即將推出市場的首款采用Walki-4E技術的產(chan) 品則是一種超高頻RFID天線Walki-Pantenna。

省去一個(ge) 步驟

Walki-4E的“4E”分別代表了Efficient、Exact、Economical和Ecological（高效、精確、經濟和環保）。與(yu) 蝕刻相比，該技術可從(cong) 標簽生產(chan) 工藝或加工商的工藝中省去一個(ge) 步驟，從(cong) 而實現效率與(yu) 經濟的結合。

“由於(yu) 使用紙張作為(wei) 基材，RFID製造商可以省略將PET嵌體(ti) 插入紙張的步驟，而該步驟是過去通過蝕刻生產(chan) 天線時的必要步驟。此外，將計算機引入天線生產(chan) 的方法加快了設計和開發速度，當生產(chan) 的係列中涉及的天線數量較少時，這項優(you) 勢就格外突出。”#p#分頁標題#e#Sami Liponkoski表示。

當然，成本效益與(yu) 環境效益是相伴而生的。幹法工藝不涉及任何化學品，因此產(chan) 生的工藝殘渣更易於(yu) 回收利用。由於(yu) 不使用液體(ti) 化學品，RFID製造商也能夠獲得100%可回收利用的產(chan) 品，即可回收天線。

“由於(yu) 這種天線不含塑料，僅(jin) 采用紙張和鋁製成，因此很容易在纖維回收過程中被回收，在回收過程中金屬探測器會(hui) 將鋁分揀出去。”Sami Liponkoski補充表示。

邁向數字化

激光切割圖案的精確性可實現更小的芯片、生產(chan) 工藝中更大的可重複性以及更高的天線精度。

“這不僅(jin) 解決(jue) 了蝕刻工藝帶來的特定精度問題，而且還為(wei) 開發天線和芯片帶來了新的可能性。”Sami Liponkoski 如是說。

生產(chan) 工藝數字化，即將計算機引入天線生產(chan) ，可提高效率並能實現圖案的無窮變化。

“我們(men) 的願景是最終實現天線生產(chan) 完全數字化。激光切割可將生產(chan) 工藝加快十倍，而且考慮到激光技術每年的發展，使用激光生產(chan) 柔性電路板的可能性幾乎是無限的。”Sami Liponkoski表示。

據了解，威凱的首款產(chan) 品Walki-Pantenna將於(yu) 2012年投入批量生產(chan) 。

“我們(men) 在芬蘭(lan) 皮耶塔爾薩裏的新生產(chan) 線目前正處於(yu) 起步階段，我們(men) 期待著將產(chan) 品推向市場。我們(men) 的產(chan) 品引起了公眾(zhong) 的廣泛興(xing) 趣，我們(men) 深信它有能力改變本行業(ye) 。”Liponkoski坦言。