以前的工藝：

低壓開關(guan) 電器,熔斷器,空氣開關(guan) ,漏電保護器等，現在用油墨移印，內(nei) 容包括型號規格和產(chan) 品標識等等。

老工藝存在的問題：

油墨易脫落，不夠精美，品種多製版換版麻煩，耗材（油墨）費用高。

為(wei) 了油墨附著能力更強需加固化劑，就要求每8小時換一個(ge) 墨盒，即使墨盒沒用完也要作廢，而進口的80克的墨盒約合400元一個(ge) ，以每天三個(ge) 班次三台移印機計，每年耗材高達數十萬(wan) 元。

改進的工藝：

內(nei) 容用激光標識，以達到無耗材，永久標記不會(hui) 脫落，刻印精美，製版換版方便的效果。

存在的問題：

因為(wei) 低壓電器的外殼朔料的成分複雜，導致很多產(chan) 品目前用激光打標工藝效果不好，通過更改工藝，改變外殼塑料的成分，易於(yu) 用激光標識。

新工藝的要求：

1.目前移印機速度大概2－3秒/個(ge) ，要求激光機的速度也差不多。

2.要求字符線條細，顏色對比度高，整體(ti) 要求刻字清晰美觀。

3.推薦用10W的光纖打標機，標記清晰，耗材更低，維護更方便。