現狀：

電源模塊廠家在北京大約有幾十家，全國一二百家，品種種類繁多。有交流變直流的AC－DC大模塊和直流變直流的DC－DC小模塊兩(liang) 大類，尤以DC－DC模塊生產(chan) 銷量巨大，每月多達幾萬(wan) 塊。打標內(nei) 容包括規格型號，公司LOGO，管腳定義(yi) 等。

以前的工藝：

電源模塊外殼的材質，按成本由低到高主要分為(wei) ：

1、塑料（民品，量大利薄，適合外殼不發熱的，多采用粘貼紙標簽和PVC不幹膠形式），

2、鋁殼氧化處理（民品，多用絲(si) 網印刷）

3、銅噴漆（軍(jun) 品，量小利大，多用絲(si) 網印刷）

4、銅鍍鎳，銅鍍锘（軍(jun) 品，適合外殼發熱的，且對屏蔽接地等有特殊要求的。多用絲(si) 網印刷，或耐熱的朔料不幹膠）

老工藝存在的問題：

1、紙標簽雖便宜但影響模塊散熱，導致溫度升高時，紙標簽易凸起，變形，甚至脫落；

2、絲(si) 網印刷量大時比較費工時，種類繁多時，版式變動不靈活。銅鍍鎳外表光滑不好印。

3、電源模塊品種繁多，紙標簽在印刷量少時單價(jia) 很貴。

4、紙標簽在庫房存放時間長了，易翹起，背膠易失效影響粘性。

5、品種繁多導致工人貼紙標簽時易出錯，勞動強度大。

6、個(ge) 別量少的品種，紙標簽印刷成本高，就用打印機打印直接貼上，象試驗室產(chan) 品，不顯檔次。

激光打標的要求：

1、塑料：塑料成分複雜，打出的效果差異很大，建議模塊廠家去要求其外殼供應商改變塑料的成分配比，我公司可以配合試驗，直至打出清晰精美的標識為(wei) 止。不影響外殼的保護。

2、鋁殼氧化處理：效果很好，新露出的鋁逐漸氧化逐漸變色但還是有明顯對比度，尤其是黑色的外殼，對比色更明顯。氧化鋁較穩定不會(hui) 影響外殼的保護作用。

3、銅噴漆：目前隻能把漆層打掉露出銅的底色，廠家擔心時間長了銅會(hui) 長綠色銅鏽影響美觀，據我公司工藝試驗效果還是沒問題的。

4、銅鍍鎳，銅鍍锘：鍍層有7－8U厚度，要求打4U即可，以免破壞塗層。標記效果很好。

用戶的疑慮：

有些模塊工作時溫度高達100度，激光標記會(hui) 失效否？

因為(wei) 激光蝕刻是永久性的，標記的字符圖案不會(hui) 失效。

市場分析：

軍(jun) 方要求為(wei) 了供應商產(chan) 品的可追溯性，要求每個(ge) 模塊有不同的號碼，則紙標簽和絲(si) 印不靈活。且紙標簽易脫落不可追溯，軍(jun) 方強製要求不許貼標簽。絲(si) 印易擦去也不好追溯。加上軍(jun) 品利大，基本可以接受激光打標。但軍(jun) 品量小，廠家可能會(hui) 考慮外協加工。

民品量大，對成本降低有很苛刻的要求，所以每個(ge) 模塊在采用激光打標後即使隻增加少量的費用對他們(men) 也是一種壓力。但采用激光機的費用與(yu) 傳(chuan) 統紙標簽和絲(si) 印差不多，且標識精美，利於(yu) 推廣企業(ye) 品牌。

上述四種材質都可以用YAG激光打標機打標。單個(ge) 打標時間在十幾秒到二十幾秒，用戶自己核算的加工成本在一毛錢左右。

增值功能：

電源模塊廠家不光需要在模塊外殼打標，其內(nei) 部專(zhuan) 用高頻變壓器（磁性材料鐵氧體(ti) ）上也需要標識產(chan) 品編號，同一版本的PCB印製板上在生產(chan) 過程中也需要打上不同的序列號。