隨著3C數碼行業(ye) 的發展，3C數碼產(chan) 品朝著高集成化、高精密化方向高速發展，其產(chan) 品內(nei) 構件越來越小巧、精密、電子集成度高，內(nei) 結構件對於(yu) 的外觀、形變、拉拔力提出了更高的焊接要求。而激光產(chan) 品由於(yu) 其高能量、高精度、高方向性的特性，越來越多的應用於(yu) 3C產(chan) 品內(nei) 結構件焊接。例如目前大熱門的iphoness 4、MOTO手機、NOKIA手機、Apple筆記本在生產(chan) 過程中使用了大量激光焊接技術，保障了產(chan) 品的穩固性和小巧體(ti) 積。

與(yu) 其它傳(chuan) 統焊接技術相比，激光焊接的主要優(you) 點是：

1、 速度快、深度大、變形小。

2、 能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會(hui) 偏移；激光在真空、空氣及某種氣體(ti) 環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

3、 可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。

4、 激光聚焦後，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10:1。

5、 可進行微型焊接。激光束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用於(yu) 大批量自動化生產(chan) 的微、小型工件的組焊中。

6、 焊縫平整、美觀，焊後無需處理或隻需簡單處理工序

7、 焊縫質量高，無氣孔，可減少和優(you) 化母材雜質，焊後組織可細化，焊縫強度、韌性至少相當於(yu) 甚至超過母材金屬

8、 可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來， 在YAG激光加工技術中采用了光纖傳(chuan) 輸技術，使激光焊接技術獲得了更為(wei) 廣泛的推廣和應用。

9、 激光束易實現光束按時間與(yu) 能量分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為(wei) 更精密的焊接提供了條件。

本次主要介紹的激光設備為(wei) “光纖傳(chuan) 輸激光焊接機”，該技術產(chan) 品目前已經大量應用於(yu) 3C數碼產(chan) 品內(nei) 結構件焊接。光纖傳(chuan) 輸激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖，遠距離傳(chuan) 輸後，通過準直鏡準直為(wei) 平行光，再聚焦於(yu) 工件上實施焊接的一種激光焊接設備。對焊接難以接近的部位，施行柔性傳(chuan) 輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。光纖傳(chuan) 輸激光焊接機激光束可實現時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，為(wei) 更精密的焊接提供了條件。光纖傳(chuan) 輸焊接機具有光束質量好，光斑細，安裝靈活等優(you) 點。

這裏需要特別提出的是，光纖傳(chuan) 輸激光焊接機應用於(yu) 3C數碼產(chan) 品中的一項關(guan) 鍵的技術——實時能量負反饋技術。

能量負反饋技術就是把想要輸出的激光能量波形與(yu) 實際輸出的能量波形實時進行比較以確定泵浦燈投入能量大小，進而控製輸出能量的方法。通過能量負反饋控製技術，可以將激光輸出能量精確控製在3%以內(nei) ，同時解決(jue) 了以下幾個(ge) 導致激光輸出能量大範圍波動的問題：

（1）市電的波動影響激光輸出能量的波動

（2）氙燈每次放電的差異性對激光輸出能量的影響

（3）氙燈老化導致對激光輸出能量的減小

（4）水流量的變化、水溫的變化等因素導致激光輸出能量的波動。

為(wei) 了維持穩定良好的加工狀態，減少產(chan) 品不良率，就要求激光能量及其波形具有良好的重複性，而能量負反饋控製技術正是解決(jue) 這一問題的有效手段。目前僅(jin) 有德國、日本及國內(nei) 的華工激光具備了實際意義(yi) 上的能量負反饋技術。

隨著激光技術的進一步發展，3C數碼行業(ye) 激光設備應用將會(hui) 越來越廣泛，激光技術將帶動該行業(ye) 的集成化、高精密生產(chan) 。