作為(wei) 打標應用的可靠工具，激光器已在行業(ye) 內(nei) 確立了穩定地位。相比起其他打標技術，激光打標具有靈活性和多樣性的，而汽車、 電子和醫學工程隻是采用激光打標技術的幾個(ge) 領域。由於(yu) 各種不同的原因，激光打標工具的需求正在不斷上升。一是越來越多的消費產(chan) 品須標記獨立的識別碼。另一種趨勢是生產(chan) 過程中為(wei) 了確保不計其數的產(chan) 品和零部件的可追溯性，歸檔要求越來越嚴(yan) 格。激光器可被應用到各種類型的定製打標工作中，從(cong) 數量，字母數字文本，logo到諸如高密度、機器可讀的data matrix碼。

　　比起其他材料，一些工業(ye) 塑料更適合激光打標。某些情況下，通過使用激光器可達到的色彩對比不能滿足快速標記技術所要求，的可讀性和高質量標記。但是通過使用例如填料、 穩定劑和不褪色顏料這些特殊的激光光敏添加劑可解決(jue) 這個(ge) 問題。這樣能大大改善用於(yu) 激光打標材料的可選性試驗研究。通常適合這些實驗的塑料有聚乙烯、 聚苯乙烯、 聚甲醛、 聚氨酯、 聚丙烯、 聚氯乙烯。

　　不同塑料的激光吸收特點

 　　為(wei) 了能用於(yu) 激光打標，塑料必須吸收一定量的激光光束。從(cong) 宏觀層麵來說，大部分塑料隻吸收電磁波譜（二氧化碳激光器，波長10.6微米）中的紫外線和遠紅外線。但是通過使用添加劑，填料和顏料，可改變材料的吸收特點，提高其在近紅外(1064 nm)或可見綠光(532 nm)波段吸收激光光束的能力。這樣加工速度更快，對比度更好。

　　大部分用於(yu) 打標的激光器能發出波長為(wei) 1064納米的紅光。但是特別為(wei) 加工塑料和半導體(ti) 材料而設計的工具能使激光器在綠光（532納米）和紫外線（355納米）的範圍內(nei) 操作。紫外線的應用特別引人關(guan) 注因為(wei) 它們(men) 開辟了塑料打標的新紀元。短波紫外線光所產(chan) 生的能量會(hui) 引發光化反應但不會(hui) 因為(wei) 過量的熱輸入而破壞材料。當加工像納入阻燃劑的塑料這樣的重要材料時，這些激光光源能以非常快的加工速度進行高對比度的標刻，並且表麵質量最佳。

激光打標塑料

 　　在塑料上打標有四種不同的方法。變色包括隻在材料的表麵下方改變它的顏色，例如通過碳化法。在雕刻方法中，材料的表麵區域通過熔化和蒸發去除。激光起泡法是將氣體(ti) 氣泡融入到材料中，使其膨脹並產(chan) 生浮雕效果。光線會(hui) 在改性的材料表麵產(chan) 生衍射的特性，就會(hui) 產(chan) 生明/暗的對比效果。燒蝕法是根據所要求的打標內(nei) 容，通過部分去除表層材料，留下具有凹凸效果的標記。

　　如何選擇應用廣泛的最佳打標技術取決(jue) 於(yu) 打標的特殊用途，塑料的類型和激光光源的波長。變色法適用於(yu) 大部分熱能塑料。碳化法用於(yu) 明亮的背景下產(chan) 生暗的打標效果，大部分情況下用波長為(wei) 532或355納米的激光器。而起泡法則用於(yu) 在黑暗的背景下（通常是黑色）產(chan) 生明亮的打標效果，使用運行時激光光源的波長為(wei) 1064納米的激光器。遇到熱固性和彈性塑料，雕刻法更適用（大部分情況下激光器的波長為(wei) 1064納米）。