（二）精密金屬零部件的市場規模及趨勢分析

　　精密金屬零件的特性是加工精度較高，應用激光技術加工的精密金屬零件更能確保加工精度。精密金屬零件包括加工精度較高的易切鋼、不鏽鋼、銅、鋁等金屬材質部件， 產(chan) 品廣泛應用於(yu) 電子、通訊、計算機、電機、儀(yi) 器等各種行業(ye) 。而透過激光技術加工的精密金零件則包括油墨噴嘴、精密光柵、過濾網以及屏蔽罩等，整體(ti) 市場的產(chan) 值在2009年達9.15億(yi) 元， 由於(yu) 應用激光技術的精密加工效率較好，近幾年保持25%以上的增長。

　　測量市場分析： 國內(nei) 測試測量儀(yi) 器行業(ye) 得以取得較大突破，主要有兩(liang) 個(ge) 原因。一是我國巨大的市場需求，尤其是通信、數字電視、消費電子等市場的迅猛發展，引發了測試測量儀(yi) 器市場的迅速增長，二是電子測量儀(yi) 器行業(ye) 近幾年迅速向數字化、智能化方向發展，產(chan) 品出現更新換代需求，因而在若幹個(ge) 門類品種上取得了較快的增長。 我國測試測量市場是世界上最具增長潛力的市場之一。近年來，得益於(yu) 我國經濟，特別是信息產(chan) 業(ye) 高速發展而形成的巨大需求，國內(nei) 測試測量市場一直呈高速發展的趨勢。特別是數字電視以及通信市場的逐漸壯大，為(wei) 測試測量行業(ye) 的進一步發展提供了巨大的機遇。國家統計局數據顯示，“十一五”我國數字電視市場銷售額每年達到1000億(yi) ～1500億(yi) 元；與(yu) 此同時，通信市場的發展速度仍然比較強勁，3G的部署產(chan) 生的需求同樣不容小覷。

　　根據我國國民經濟發展的迫切需要和我國的實際現狀，國內(nei) 測試測量行業(ye) 的發展，除市場驅動外，國家也將在產(chan) 業(ye) 政策上予以傾(qing) 斜，加大扶持力度。這點在信息產(chan) 業(ye) 部“十一五”規劃專(zhuan) 家會(hui) 議上已達成共識。我國測試測量市場的發展具有得天獨厚的優(you) 勢。國外企業(ye) 對中國市場的成長性有著深刻的認識，近年來國外企業(ye) 陸續在中國“紮根”，包括安捷倫(lun) 、NI在內(nei) 的跨國巨頭均加大在中國的發展力度，合資辦廠、開展用戶教育。

　　精密光柵：精密光柵單色儀(yi) 是一種能獲得單色輻射的高性能儀(yi) 器。儀(yi) 器具有波長範圍寬、分辨本領高、波長精度高、掃描速度調節範圍大等特點，自動化程度高(能自動掃描光譜，自動換濾光片)，可用以測各種輻射源的光譜分布、發光材料及光學薄膜的光譜特性等。屬於(yu) 一種光譜類測試設備。優(you) 點在於(yu) ：操作方便，製造成本低，節約測量時間，節省被測樣品，具有斬波功能，對於(yu) 元素的各種波長都可測量。 光柵測量由於(yu) 具有視場大、可移動、非接觸、測量速度快、獲取數據多等優(you) 點，在製造業(ye) （CAD/CAM）、醫學、服裝、娛樂(le) 、文物保存等許多行業(ye) 有非常廣闊的應用前景。

　　（三）FPC成型的市場規模及趨勢分析

　　激光切割機可對柔性線路板和有機覆蓋膜進行精密切割而無需特別的壓力和模具固定。能過利用高能量的激光源以及精確控製激光光束可以有效提高加工速度並得到更精確的加工結果。采用振鏡掃描和直線電機兩(liang) 維工作台聯合運動方式，不因形狀複雜、路徑曲折而增加加工難度。精密激光切割常用於(yu) 柔性電路板、軟硬結合板精密成型，FPC覆蓋膜開窗。

　　1、精密激光切割在FPC成型中的應用

　　激光在撓性電路板製造過程中的主要應用包括：FPC 外型切割、覆蓋膜開窗、鑽孔等。主要優(you) 勢如下：

　　直接根據CAD 數據用來激光切割，更方便快捷，可以大幅度縮短交貨周期。

　　不因形狀複雜、路徑曲折而增加加工難度。

       進行覆蓋膜開窗口時，切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑無毛刺、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免在窗口附近會(hui) 有衝(chong) 型後的毛刺和溢膠，這種毛刺和溢膠在經貼合壓合上焊盤後是很難去除的，會(hui) 直接影響其後的鍍層質量。

　　柔性板樣品加工經常由於(yu) 客戶需要出現線路、焊盤位置的修改而導致覆蓋膜窗口的變更，采用傳(chuan) 統方法則需要重新更換或修改模具。而采用激光加工，此問題卻可以迎刃而解，因為(wei) 隻需要將修改後的C A D 數據導入就可以很輕鬆快捷地加工想要開窗圖形的覆蓋膜，在時間和費用上將為(wei) 公司贏得市場競爭(zheng) 先機。

　　激光加工精度高，是撓性電路板成型處理的理想工具。激光可以將材料加工成任意形狀。

　　在以往的大批量生產(chan) 中，許多小部件都使用機械硬衝(chong) 壓成型的模具壓製形成。但是硬衝(chong) 模法大的損耗和長的交付周期對小部件的加工和成型而言顯得不實用且成本高