一：基本原理

    用激光焊接加工是利用高輻射強度的激光束，激光束經過光學係統聚焦後，其激光焦點的功率密度為(wei) 104~107W/cm2，加工工件置於(yu) 激光焦點附近進行加熱融化，熔化現象能否產(chan) 生和產(chan) 生的強弱程度主要取決(jue) 於(yu) 激光作用材料表麵的時間、功率密度和峰值功率。控製上述各參數就可利用激光進行各種不同的焊接加工。由於(yu) 激光獨有的高亮度、高方向性、高單色性、高相幹性，在工業(ye) 加工中的應用十分廣泛，成為(wei) 焊接技術的重要加工手段。

二：激光焊接的特點

1. 高的深寬比。

焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。

2. 最小熱輸入 。

 由於(yu) 功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低， 焊接速度快，熱變形小，熱影響區小。

3. 高致密性。

焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體(ti) 易出，導致生成無氣孔熔透焊縫。焊後高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。

4. 強固焊縫。

高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產(chan) 生純化作用，降低了雜質含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲(si) ，熔化區受汙染小， 使焊縫強度、韌性至少相當於(yu) 甚至超過母體(ti) 金屬

5. 精確控製。

因為(wei) 聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳(chuan) 輸與(yu) 控製，不需要經常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產(chan) 效率高，光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。

6. 非接觸、大氣環境焊接過程。

因為(wei) 能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加於(yu) 工件。另磁場對激光焊接無影響。

7. 由於(yu) 平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用，另外，激光焊接運轉費用較低，從(cong) 而可降低工件成本。

8. 容易實現自動化，對光束強度與(yu) 精細定位能進行有效控製。

三：激光焊接實例