單位電池間的焊接接點比螺絲(si) 接點或雙重金屬匯流排更為(wei) 經濟可靠。但是，用於(yu) 突波保護裝置的鋁銅接點焊接有其技術上的難度，因為(wei) 兩(liang) 種金屬差異越大，產(chan) 生的焊接接縫就越容易碎裂，傳(chuan) 統的激光焊接時常麵臨(lin) 此種難題。 

    高科技機械工程領導商Manz集團展望未來成長市場：電子元件、電子裝置、太陽能與(yu) 電力儲(chu) 存等。Manz的專(zhuan) 長以六項核心技術為(wei) 基礎：自動化、量測技術、電極印刷、激光工藝、化學濕製程、以及真空鍍膜技術。今日：Manz 為(wei) 生產(chan) 鋰離子電池研發的全新激光焊接技術，充分展現我們(men) 的激光專(zhuan) 業(ye) 知識。單位電池間的焊接接點比螺絲(si) 接點或雙重金屬匯流排更為(wei) 經濟可靠。但是，用於(yu) 突波保護裝置的鋁銅接點焊接有其技術上的難度，因為(wei) 兩(liang) 種金屬差異越大，產(chan) 生的焊接接縫就越容易碎裂，傳(chuan) 統的激光焊接時常麵臨(lin) 此種難題。 

    Manz 研發了新的工業(ye) 用焊接工藝，該工藝使用高頻局部調變的激光焊接 (簡稱”波狀”焊接)，在激光焊接重疊處幾乎可完全抑製混合金屬的熔化。采用波狀焊接，焊接接縫的深度和寬度配置僅(jin) 在微米範圍內(nei) ，且互不幹涉。Manz 為(wei) 雙軸激光掃描器係統開發的自動校準方法，能以高達 4 kHz 的波狀頻率持續操作，並可保持穩定的微米級焊透深度，同時減少材料瑕疵。波狀焊接不會(hui) 形成脆性的介金屬相，而產(chan) 生的接縫可擁有非常高的耐用性。在每一公厘的接縫長度下，接點橫切麵可限製在從(cong) 數百微米，到一公厘平方，即使在金屬板很薄的情況下也能達成。新開發的高頻調變重疊焊接法也減少了 80% 的光束源功率輸出，能大幅減低激光係統技術的成本。