目前，在國家宏觀經濟持續發展的大好形勢帶動下，汽車工業(ye) 進入快速發展時期。汽車工業(ye) 的快速發展使中國在國際汽車市場中的地位顯著提高，已開始成為(wei) 世界汽車工業(ye) 重要組成部分。

汽車工業(ye) 的快速發展，離不開先進的製造技術。激光焊接、激光切割技術憑借高能量、高精度、高適應性等特點在汽車工業(ye) 中被廣泛采用，歐美工業(ye) 發達國家50%-70%的汽車零部件都是用激光加工完成的。汽車激光切割、激光焊接技術既是汽車新產(chan) 品開發的技術保證，又是高質量、低成本生產(chan) 不可或缺的技術手段。

華工法利萊作為(wei) 國內(nei) 激光技術的佼佼者，與(yu) 眾(zhong) 多汽車廠商長期保持著良好的合作關(guan) 係，為(wei) 汽車行業(ye) 提供先進的汽車激光切割、焊接解決(jue) 方案，在汽車行業(ye) ，憑借技術水平的不斷提升，服務能力持續提高，贏得了越來越多汽車企業(ye) 的認可。

2016年，華工法利萊憑借“汽車製造中的高質高效激光焊接、切割關(guan) 鍵工藝及成套裝備”項目獲得國家科技進步一等獎；2014年，“汽車製造大功率激光切割、焊接關(guan) 鍵技術與(yu) 裝備”榮獲“中國機械工業(ye) 科學技術一等獎”及“湖北省科技進步特等獎”。華工法利萊在汽車製造領域的突出貢獻，大大提升了我國民族品牌汽車的競爭(zheng) 力。

方案推薦

汽車白車身頂蓋激光自動焊接成套設備

華工法利萊汽車白車身焊接係統加工精度高、質量穩定，可多種車型自動識別，自動抓取對應夾具並調用相關(guan) 程序進行加工，實現白車身快速定位、激光釺焊、焊接與(yu) 搬運工業(ye) 機器人應用等技術融為(wei) 一體(ti) ，焊接速度可達4.8米/分鍾，提升了30%，工藝成本降低40%，車身剛度提高30%，能滿足在線生產(chan) 的需要，大大提高了汽車焊接的速度和焊縫質量，使車身焊接生產(chan) 線實現自動化和智能化，技術指標達到世界前沿。作為(wei) 國家重大科技專(zhuan) 項，該設備已經成功應用於(yu) PSA全球武漢工廠多種中高端車型。

汽車安全氣囊麵板激光弱化設備

華工法利萊研發的汽車安全氣囊麵板激光弱化設備，集自動上、下料激光加工於(yu) 一體(ti) ，將機器人技術與(yu) 激光弱化工藝相結合，各項指標和性能優(you) 異，精確控製剩餘(yu) 厚度，生產(chan) 一個(ge) 安全氣囊麵板所需時間不到一分鍾，取代傳(chuan) 統的注塑成型弱化、冷刀弱化等加工手段。

技術特點：

● 預定位裝置，確保加工精度

● 精確的弱化工藝，保證弱化深度的準確性、穩定性和可重複性

● 生產(chan) 數據可追溯性

汽車安全氣囊內(nei) 膽激光焊接設備

氣囊爆發是由一個(ge) 氣體(ti) 發生器控製，爆發時發生氧化反應，生成大量氣體(ti) ，產(chan) 生爆發。因此，氣囊內(nei) 膽的密封性要求非常高，同時在內(nei) 膽加工過程中，需要避免過熱現象，激光焊接是非常適宜的加工手段。

技術特點：

● 焊縫熔深大，可達2～3mm，焊接強度高，熱影響區小，焊接變形小

● 自動化程度高，易於(yu) 控製，速度快

● 焊接精度高，重複操作穩定性好，成品率高

● 非接觸性加工，無需焊接輔助工具

● 焊接無需焊條或填充材料，可獲得無雜質無汙染的焊縫

汽車保險杠激光焊接設備

汽車保險杠是異形件，采用傳(chuan) 統的衝(chong) 壓方式非常複雜，並且零件容易產(chan) 生變形和應力，采用激光方式，不需要複雜的夾具係統，無加工應力，切口無變形，更適合後期加工和安裝。

技術特點：

● 激光焊接工藝先進，能提高焊接質量，其焊接接頭強度高，可以達到與(yu) 母材等強度；

● 激光焊接設備性能穩定、重複性好、可靠性高，焊接接頭美觀；

● 由於(yu) 激光焊接的平整，被焊工件在生產(chan) 過程中不會(hui) 損傷(shang) 其它部件。

汽車排氣管激光焊接設備

激光焊接是采用聚焦高能激光束使材料熔融並連接，形成優(you) 良焊接頭的工藝過程。

激光焊接具有焊速快、工件變形小、焊縫熔合比大、晶粒細小、焊後處理簡單、焊縫質量好等特點，能夠在各種特殊環境下焊接同種或者異種材料或難熔材料。

汽車齒輪激光焊接設備

汽車齒輪激光焊接是一個(ge) 發展趨勢，目前世界各大汽車製造廠競相采用激光焊接齒輪，取代電阻焊、感應焊、電子束焊等工藝方法，以提高產(chan) 品在國際市場上的競爭(zheng) 力。

激光焊接齒輪無需在真空中進行，可避免焊接變形，焊接後的齒輪無需再精加工，齒輪焊接既可減少零件數量，又能提高齒輪質量，降低齒輪的製造成本。

華工法利萊激光焊接可使焊縫深寬比高達10：1，且焊縫處具有相當或優(you) 於(yu) 母材的綜合機械性能，確保齒輪可以傳(chuan) 遞較大扭矩。

汽車後備箱激光焊接設備

後備箱由行李箱蓋和後圍板組成，由於(yu) 成形具有90度角，因此采用激光釺焊進行焊接。傳(chuan) 統的後備箱焊接采用MlG釺焊進行，由於(yu) 後備箱材料通常為(wei) 鍍鋅板，采用MlG釺焊的低熱輸入來解決(jue) 鍍鋅層大量燒損所帶來的問題，但是MlG釺焊的高速焊接與(yu) 小電流下電弧的不穩定性限製了它的效率和質量，激光焊主要針對具有焊接複雜成形或焊縫切線方向急劇改變的焊接，焊接成形表麵光滑。另外，MlG釺焊難以形成平滑焊縫，汙染較大。采用激光釺焊則焊接速度高，焊縫成形好，質量穩定，鍍鋅層燒損少，而且變形小。

汽車變擋套全自動激光切割設備

華工法利萊推出的汽車變擋套全自動激光切割設備，可取代傳(chuan) 統的加工手段。

技術特點：

● 定光路設計

● 兩(liang) 工位圓盤上料係統

● 四點柔性預定位零件夾持準確可靠

● 切割表麵質量高

● 加工精度高

● 加工速度快、效率高

三維激光切割設備

華工法利萊推出的三維激光切割機，代替傳(chuan) 統加工方式，降低模具投資，大大縮短了汽車製造商和零部件配套商的開發周期，提高加工效率和工件的精度，降低生產(chan) 成本。

由於(yu) 三維激光切割具有上述優(you) 點，其廣泛應用於(yu) 汽車行業(ye) 中，它能夠方便快捷的實現汽車覆蓋件的三維修邊和衝(chong) 孔，也可以在一些小批量的試製中取代修邊和衝(chong) 孔模具，甚至在一些量產(chan) 車型的部分製件的修邊衝(chong) 孔工序中完全由三維激光切割取代。

2017年9月，華工法利萊推出AUTOBOT3015汽車熱成型件三維激光切割機，專(zhuan) 門為(wei) 汽車熱成型線行業(ye) 開發的三維五軸激光加工設備，可解決(jue) 高強鋼熱成型件的切孔、修邊等問題，精度高、速度快、動態性能好，配備高性能旋轉工作台，可滿足汽車行業(ye) 節拍要求。