盡管有著如此多的優(you) 點，人們(men) 對於(yu) 塑料焊接的使用成本和投資成本依然充滿疑慮。通過在德國某汽車廠商的實驗，經過與(yu) 現有汽車生產(chan) 線膠水粘接工藝的對比，正如我們(men) 所預料的那樣，塑料激光焊接無論在前期投資還是在使用成本方麵都具有非常大的優(you) 勢。

利用激光焊接，原有的表麵清潔、膠水塗抹、膠水固化等環節被完全省略，在車間廠房方麵就節省了大量費用，而且由於(yu) 激光焊接過程沒有揮發性，環境評估以及員工的健康防護等方麵更是為(wei) 客戶節約了大量的人力、時間和經費。

同樣由於(yu) 工序的減少，尤其是不需要更換膠水，激光焊接的自動化程度更高，激光焊接的產(chan) 能相對於(yu) 膠水工藝大幅度提高，使得單件的加工成本下降了70%！而且由於(yu) 膠水工藝無法提供在線監測，隻能在膠水完全固化後進行檢測，存在較大的返修率，進一步加大了塑料激光焊接的價(jia) 格優(you) 勢。

當我們(men) 采用2微米波長光纖激光器作為(wei) 激光焊接源，不需對塑料進行改性，不擔心塑料本身的老化、變色和脆化等問題，是新一代的塑料焊接技術。而且，2微米波長激光處於(yu) "人眼安全"波段，在焊接過程中不會(hui) 由於(yu) 散射導致傳(chuan) 感器失效和操作人員的損傷(shang) 。

在日益提倡智能製造的今天，塑料激光焊接的便捷性和適應性使其成為(wei) 取代膠水焊接的首選，塑料激光焊接的價(jia) 格優(you) 勢將會(hui) 隨著該項技術的不斷普及更加明顯。可以預見，塑料的激光焊接必將成為(wei) 一項廣泛采用的通用技術！

歡迎關(guan) 注天星激光的2微米波長的光纖激光器！