任何加工工藝的目標都在於(yu) 以最經濟的方式、在最短時間內(nei) 達到所希望的高品質效果。與(yu) 切、銑、鑽等常規機械加工技術相比,激光加工可以實現局部、高質量的精準加工。正確選擇激光器,可以實現高收益、高產(chan) 出和經濟的加工過程。

移動設備製造是大量使用激光器的一個(ge) 重要行業(ye) 。生產(chan) 更小型、更快速、更輕質並且成本更低的移動設備,需要能滿足這一挑戰的激光微加工工藝。其它行業(ye) ,如醫療設備製造、清潔能源、汽車和航空航天等產(chan) 業(ye) ,也不同程度地采用了激光加工技術。

自20世紀60年代中後期激光鎖模技術發明以來,人們(men) 就可以從(cong) 激光器中獲得皮秒(10-12s)及飛秒(10-15s)量級脈衝(chong) 輸出。從(cong) 此激光脈衝(chong) 進入了超短脈衝(chong) 的時代。這兩(liang) 者有很多的共性但又有不少差異。對於(yu) 飛秒脈衝(chong) Femtosecond-Pulse來說鎖模幾乎是唯一的實現手段,但對於(yu) 皮秒脈衝(chong) 特別是10 ps量級的脈衝(chong) ,可以通過增益開關(guan) 技術直接從(cong) 半導體(ti) 激光器中獲得。因此相對來說皮秒激光器成本更低開雲(yun) 體(ti) 育APP入口JYEE.CC這是由於(yu) 皮秒激光器輸出的光束質量優(you) 異,可以很容易聚焦,獲得的光斑直徑達微米量級,能量密度非常高,作用在材料表麵時幾乎可以將所有材料完全電離,即皮秒激光與(yu) 物質的相互作用是多光子吸收的非線性電離過程,繼而快速氣化蒸發,從(cong) 而完成切割、打孔、刻蝕等加工。

在所有這些領域,飛秒激光器已經成為(wei) 易於(yu) 使用、超可靠的按鍵式工具。飛秒激光器能夠深度集成到麵向顯示屏和半導體(ti) 行業(ye) ,必須保證全天候運行的諸多應用領域的生產(chan) 工具和機器中。這些激光器還廣泛用於(yu) 醫療器械製造中的精密切割,例如下一代冠狀動脈支架。

然而對於(yu) 薄金屬、透明材料和熱敏材料,皮秒和飛秒激光器則可提供加工質量優(you) 勢,在要求最佳加工質量的情況下,皮秒或飛秒激光器將是微加工的理想之選。新型大功率工業(ye) 級皮秒和飛秒激光器,能提供更高的生產(chan) 能力,以及更高的質量和更低的單位成本。

展望未來,將會(hui) 看到納秒、皮秒和飛秒激光器性價(jia) 比的持續進步。這些進步,將推動采用各種脈衝(chong) 寬度的激光器在精密製造業(ye) 的飛速應用。每種激光器憑借其在加工質量、生產(chan) 能力和經濟性方麵的優(you) 勢,將分別在特定材料類型和應用中大顯身手。