激光焊錫:打造更精準的電子裝聯焊接工藝

焊接技術在現代工業(ye) 生產(chan) 中一直發揮著至關(guan) 重要的作用。近年來，備受關(guan) 注的激光焊接已成為(wei) 焊接技術領域的一股新力量。今天，我們(men) 將深入了解激光焊接的工藝原理、方法和參數設置，並探索其在各個(ge) 領域的應用案例。

一、激光錫焊的工藝原理

激光焊錫技術是精確聚焦激光束斑點照射焊盤區域，焊接區域吸收激光能量迅速加熱熔化焊料，然後停止激光冷卻焊接區域，焊料凝固，形成焊點，因為(wei) 隻局部加熱焊接區域，整個(ge) 部件的其他部分幾乎不受加熱影響，焊接激光照射時間通常隻有數百毫秒。非接觸焊接對焊盤沒有機械應力影響，空間利用率較高。

二、激光錫焊工藝方法及參數設置

激光焊錫的工藝方法和參數設置對焊接質量至關(guan) 重要。在選擇激光焊接設備時，應考慮激光功率、波長、焦距、掃描速度等參數，並根據具體(ti) 的焊接材料進行相應的調整。在實際焊接中，還需要考慮焊接材料的塗層、表麵狀態、導熱性等因素，以確保焊接質量的穩定性和可靠性。

1、激光功率

光纖激光自出現以來具有獨特的技術特點：光波導傳(chuan) 輸，靈活與(yu) 機器人合作，適合大規模生產(chan) ；使用壽命長，半導體(ti) 激光經過5萬(wan) 小時循環試驗，適合長期連續生產(chan) ；結構簡單，易於(yu) 生產(chan) 、組裝和維護，與(yu) 硬光路專(zhuan) 業(ye) 精密組裝調試相比，光纖激光生產(chan) 一般普通人員，生產(chan) 組裝要求低，易於(yu) 大規模生產(chan) ；光電轉換效率高，普通光纖激光轉換效率一般為(wei) 25－30％(976nm泵浦技術方案光電轉化率為(wei) 40％以上)，是CO2的3倍以上，使得運營成本低。

2、光斑

光束斑點的大小是激光焊接中最重要的變量之一，因為(wei) 它決(jue) 定了功率密度。光束焦點衍射極限光斑的大小可以根據光衍射理論計算，但由於(yu) 聚焦透鏡像差的存在，實際光斑大於(yu) 計算值。最簡單的測量方法是等溫度輪廓，即用相紙燒焦，穿透聚丙烯板，測量焦點和穿孔直徑。通過測量實踐，掌握激光功率和光束作用的時間

3、料吸收值

激光材料的吸收取決(jue) 於(yu) 材料的一些重要性能，如吸收率、反射率、導熱率、熔化溫度、蒸發溫度等，其中最重要的是吸收率。

影響激光束吸收率的因素包括兩(liang) 個(ge) 方麵：一是材料的電阻係數。通過對材料拋光表麵吸收率的測量，發現材料吸收率與(yu) 電阻係數的平方根成正比，電阻係數隨溫度而變化；其次，材料的表麵狀態（或光潔度）對光束吸收率有重要影響，對焊接效果有明顯影響。

三、激光軟釺焊具有以下優(you) 點

與(yu) 傳(chuan) 統焊接方法相比，激光軟釺焊具有以下優(you) 點：

1.加熱速度快，可實現局部快速加熱，對焊盤和部件本體(ti) 基本無熱影響。

2.非接觸式焊接，不損壞電路板，不產(chan) 生靜電，不會(hui) 因接觸而產(chan) 生應力。

3.焊接能量可控，溫度控製準確。

4.能量密度高，傳(chuan) 熱效率高。

5.適用於(yu) 高溫敏感、微型、狹窄空間等傳(chuan) 統焊接工藝難以應用的場合。

6.激光光斑範圍為(wei) 0.2-3mm，焊接精度較高。

四、ULiLASER激光錫焊應用案例分析

1.激光錫焊在汽車電子領域的應用

在汽車電子領域，激光錫焊廣泛應用於(yu) 電子線束、傳(chuan) 感器、控製模塊等部件的焊接。激光焊接可實現高精度焊接，提高汽車電子產(chan) 品的可靠性和耐久性。

2.激光錫焊在電流傳(chuan) 感器中的應用

在電流傳(chuan) 感器領域，激光錫焊接用於(yu) 連接傳(chuan) 感器電極和電路板之間的焊點。激光焊接不僅(jin) 可以提高焊接接頭的可靠性和精度，還可以減少焊接熱對傳(chuan) 感器的影響，從(cong) 而提高傳(chuan) 感器的性能和穩定性。

3.激光錫焊在光伏新能源領域的應用

在光伏新能源領域，激光錫焊廣泛應用於(yu) 太陽能傳(chuan) 感器和逆變器儲(chu) 能單板的製造中。激光焊接可提高逆變器電源管的焊接轉換效率和穩定性，減少材料浪費和能耗，優(you) 化逆變器尺寸，提高生產(chan) 效率和經濟效益。

總結：

激光焊接作為(wei) 一種新型焊接技術，具有高效、準確、無損的優(you) 點，已廣泛應用於(yu) 許多領域。未來，隨著激光技術的不斷發展，我相信激光焊接將在更多領域發揮更重要的作用，為(wei) 工業(ye) 生產(chan) 帶來更多的便利和貢獻。為(wei) 工業(ye) 製造業(ye) 提供更準確、高效、節能的焊接技術。

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