近日，華工激光在氫能源“激光+智造”領域實現重大突破，成功研發堿槽極板雙麵智控焊接機器人，氫密係列產(chan) 品再上“智”高點，攻克了焊接表麵成型、焊接間隙、焊縫軌跡不規則及多品種切換等技術難題，顯著提高焊接效率，助力堿性電解槽客戶提質增效。

堿性電解槽在“製氫-用氫”的重要轉化路徑中具備重要地位，極板焊縫質量對電解槽品質及可靠性至關(guan) 重要。

華工激光行業(ye) 首創雙麵智控焊接，獨立研發焊縫跟蹤+單麵焊接雙麵成型技術，標誌著華工激光在電解水製氫堿性電解槽裝備領域邁出關(guan) 鍵一步。這一重大突破為(wei) 綠氫大規模產(chan) 業(ye) 化提供堅實保障，對新興(xing) 氫能產(chan) 業(ye) 發展具有裏程碑意義(yi) 。

無人化生產(chan) ，焊縫XYZ多角度實時跟隨、自動糾偏；

基板拚接焊接兼容間隙0.05~0.5mm

表麵成型好，雙麵焊縫飽滿均勻；

餘(yu) 高≤1mm，焊縫無咬邊，形變量≤0.5mm

結構穩定無位置偏移；

焊絲(si) 緩衝(chong) 功能保證首尾接頭平滑

 支持多模式切換；

焊接後可選擇自動清洗表麵

智能焊接係統，年產(chan) 能2萬(wan) 片，良率≥98%

——智能無憂生產(chan)

/  多功能磁吸治具，吸附平整，防呆成功率100%；

/  兼容500-2000Nm³/h產(chan) 品尺寸，產(chan) 品換型時間＜2h；

/  1000Nm³/h焊接後形變≤0.5mm，焊接質量優(you) 於(yu) 傳(chuan) 統氬弧焊，減少後續整平工序

在這場至關(guan) 重要的“綠氫發展戰”中，華工激光圍繞氫能全產(chan) 業(ye) 鏈全麵布局，憑借氫能裝備智能製造領域四大核心能力，用“激光+智造”賦能氫能尖端產(chan) 業(ye) ，開發了從(cong) 堿性電解槽焊接裝備、堿性電解槽切割裝備到堿性電解槽智造車間的全套智能製造解決(jue) 方案，致力為(wei) 行業(ye) 客戶提供更加高效、精準、可靠的整體(ti) 解決(jue) 方案，助力堿槽工廠智造全麵升級。

堿性電解槽激光+智造解決(jue) 方案

/  堿性電解槽極板切割/焊接/翻轉、極網切割/焊接、隔膜布裁切、檢測等智能裝備；

/  堿性電解槽極板/極網焊接及總裝自動化產(chan) 線；
/  堿性電解槽智造工廠整體(ti) 解決(jue) 方案；

/  強大的工藝研發實力與(yu) 超強的方案實施能力

華工激光充分挖掘氫能產(chan) 業(ye) 市場空間，不斷拓展激光應用場景，以“激光+智造”的力量加快構建氫能產(chan) 業(ye) 新生態。搶抓能源轉型機遇，通過培植新質生產(chan) 力，全麵推動綠色低碳產(chan) 業(ye) 轉型升級，構建清潔低碳安全高效能源體(ti) 係，在新一輪全球能源轉型浪潮中搶占發展先機。