隨著航空航天、新能源汽車、高端裝備製造等產(chan) 業(ye) 對複雜金屬構件需求持續增長，金屬管材加工領域正麵臨(lin) 效率、精度與(yu) 柔性化的多重考驗。如何在提升切割速度的同時，確保加工精度與(yu) 長期運行的穩定性，成為(wei) 設備製造商亟待解決(jue) 的技術命題。

近日，國內(nei) 激光裝備製造商邦德激光正式發布SK係列高速管材激光切割機。該產(chan) 品以“極速”為(wei) 核心設計理念，通過結構、動力與(yu) 控製係統的協同創新，在高速、高精度與(yu) 高穩定性之間尋求新的平衡點，為(wei) 市場提供一種針對中高端管材加工需求的解決(jue) 方案。

以極速，統領高速

管材加工全流程全速躍進

以旋風級高速再造行業(ye) 新標杆

重構效率，領馭未來

憑2.7G加速度，實現效率躍升180%

極速的快，始於(yu) 設備強勁的物理性能。邦德激光SK係列高速機具備2.7G最大加速度和260r/min最大轉速，確保設備高效運轉。後卡盤2.5秒極速到位，搭配旋風轉速，旨在實現快速定位與(yu) 夾持，全麵領跑高速機行業(ye) 。

此外，邦德激光SK係列激光頭Z軸速度達到60m/min，隨動算法再升級，真正做到“快且準”。采用上料與(yu) 切割並行作業(ye) 模式，8秒上料極大優(you) 化了生產(chan) 節拍。這些硬核參數共同推動了設備綜合加工效率提升20%以上，將強大性能轉化為(wei) 可觀產(chan) 能。

以結構創新，提升卡盤定位精度20%

極速的真正價(jia) 值，根植於(yu) 高穩定帶來的高精度。邦德激光SK高速機的設計哲學是：唯有從(cong) 結構源頭實現超穩，才能保障極限速度下的精度如一。

首先，創新的天弓架構床身采用三角立體(ti) 傳(chuan) 動係統，從(cong) 力學上優(you) 化高速運動中導軌受力，達到力矩平衡，為(wei) 所有精密動作提供持久而可靠的基礎，真正像天弓滿弦，持久迸發強勁動能，生產(chan) 效率全速飆升。

在此超穩架構之上，關(guan) 鍵部件的精度潛力得以完全釋放。例如，采用高強度合金材質並經淬火處理的卡盤，其定位精度較上代提升20%以上，體(ti) 現了整體(ti) 穩定性對關(guan) 鍵部件精度的直接影響。

最具代表性的前卡越進技術，是“以穩致精"理念的巔峰呈現。該技術允許前卡盤攜帶管材越過激光頭移動,實現對長工件的雙卡盤穩定夾持，確保從(cong) 加工開始到長料尾端都能保持精度如一。

AI智能套料，年省管材超1000根

麵對金屬管材加工行業(ye) 小批量、多品種的定製化趨勢，智能化是應對這一挑戰、提升生產(chan) 柔性的核心驅動力。邦德激光SK高速機的智能，旨在將效率優(you) 勢直接轉化為(wei) 客戶的利潤空間。

Al智能套料係統是這一轉化的關(guan) 鍵，它能智能優(you) 化切割路徑，使切割效率較傳(chuan) 統套料提升30%，同時讓管材獲得極致利用，年綜合節省管材1000根以上，實現效率提升且成本可控。

而“3步自畫圖”功能，簡單高效，無需人工專(zhuan) 業(ye) 畫圖，即可快速生成圖紙，使企業(ye) 承接多樣化、高附加值訂單的能力與(yu) 響應速度獲得質的飛躍。

為(wei) 實現更高階的製造目標，邦德激光SK係列延伸為(wei) 可靈活配置的選配功能，無論是采用雙區隨動追求精益求精，還是通過零尾加工來“節”盡所能，或是需求坡口切割實現一次成型，邦德激光SK係列均能提供精準對應的專(zhuan) 業(ye) 解決(jue) 方案。

邦德激光通過SK係列高速機的實踐，將“極速”詮釋為(wei) 一場由“快、穩、智”協同驅動的深刻變革。這不僅(jin) 代表著性能的頂峰，更構建了以提升全流程效能為(wei) 核心的行業(ye) 新標準，賦能下遊企業(ye) 在瞬息萬(wan) 變的市場中構建起快速響應、高效交付的核心能力，推動中國智能製造向高效率、高可靠性持續躍遷，為(wei) 實現製造強國戰略注入強勁動能！