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解決方案

寶辰鑫激光焊接方案落地高端家電出海產線

來源:寶辰鑫激光2026-07-25 我要評論(0 )   

近日,搭載寶辰鑫激光焊接解決(jue) 方案的某家電製造項目正式投產(chan) 。該項目麵向一家出海家電企業(ye) ,成功推動其產(chan) 線從(cong) 傳(chuan) 統人工焊接向機器人自動化焊接轉型,並融入智能化控製,...

近日,搭載寶辰鑫激光焊接解決方案的某家電製造項目正式投產。該項目麵向一家出海家電企業,成功推動其產線從傳統人工焊接向機器人自動化焊接轉型,並融入智能化控製,為小批量、多品種、高精度需求的生產模式,提供了兼具質量與效率的可行路徑。

▶ 高要求下的工藝瓶頸:當“精密製造”遇上“出口高端化”

暑熱來襲,家電企業(ye) 迎來了海外客戶的旺盛需求,同時也麵臨(lin) 著全球貿易之下的嚴(yan) 苛的品質標準挑戰。據海關(guan) 總署及中國機電產(chan) 品進出口商會(hui) 聯合發布的數據,2025 年中國家電全年出口額962.33 億(yi) 美元,其中冰箱出口量達到了 7489 萬(wan) 台。


冰箱內(nei) 膽作為(wei) 冰箱的重要部件,其品質直接決(jue) 定了整機的食品安全等級與(yu) 保鮮性能,也因此成為(wei) 海外高端市場考察的重中之重:內(nei) 膽焊縫的平整度、密封性以及材料在極端溫差下的耐腐蝕表現,任何微小的瑕疵都可能麵臨(lin) 高額的貿易索賠風險。


在該家電客戶不鏽鋼冰箱內膽焊接項目中,需完成對不鏽鋼密封箱體的周焊,箱體壁厚僅0.8mm,要求雙麵成型、內部光滑無缺陷。客戶曆經半年摸索,始終無法解決薄壁件變形、背麵熔透不均、焊縫一致性差等難題。
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同時,其外貿訂單呈現小批量、多型號、高品質要求等特征,企業亟需穩定可靠的自動化精密焊接方案,以突破工藝瓶頸、滿足出口標準與批量交付。在此背景下,以機器人激光焊接為代表的智能焊接技術,成為家電製冷企業升級智造、品質出海的核心選擇。

▶ 一體化解決方案:2000W機器人激光焊接子係統

為(wei) 滿足海外出口及量產(chan) 交付標準,寶辰鑫針對客戶不鏽鋼冰箱內(nei) 膽周焊工藝要求,提供了以2000W連續光纖激光器為(wei) 核心光源,集控製係統、擺動焊接頭等於(yu) 一體(ti) 的激光焊接子係統方案。方案高度集成、穩定可靠、柔性適配,與(yu) 客戶產(chan) 線的機器人做輕鬆集成,將複雜的激光焊接工藝轉化為(wei) “即裝即用”的可靠生產(chan) 力,完成了從(cong) 單工位的手工焊接到智能化激光焊接產(chan) 線的跨越升級。

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光源自研,性能卓越:核心光源搭載寶辰鑫自研2000W高性能連續光纖激光器,電光轉換效率高,各功率段輸出誤差不超過1%,且光束質量高,開光延時短,適配接口豐(feng) 富。內(nei) 部光學係統結合行業(ye) 場景進行定製,憑借卓越的光學性能與(yu) 穩定的功率輸出,成為(wei) 保障焊接品質的核心。


高度集成,智能易用:方案一體(ti) 化高度集成激光器、擺動焊接頭等核心組件,並在出廠前完成了全光路光學匹配和優(you) 化,以標準子係統形式交付。焊接過程中,產(chan) 線工人可通過集成控製屏設置所有焊接參數,操作門檻大幅降低,普通工人經簡單培訓即可上崗。


工藝優(you) 化,品質保障:針對0.8mm不鏽鋼薄板焊接,寶辰鑫通過波形卡動態調節能量輸出,雙擺動焊接頭優(you) 化焊縫鋪展效果,在確保背麵熔透成型一致的同時,有效控製焊接變形,實現了“單麵焊雙麵成型”且內(nei) 部光滑無毛刺的完美效果。


柔性適配,兼容性強:係統兼容市麵主流機器人品牌,支持固定式或推車式等多種焊接工作站裝配方式,以適應不同焊接環境;集中化的參數管理,顯著提升多型號交替生產(chan) 的節奏,大幅縮短換型時間;同時,方案具備極強的柔性適配與(yu) 工藝升級能力,可根據產(chan) 線需求拓展支持焊縫追蹤視覺引導等係統。


在項目中,寶辰鑫激光焊接子係統與(yu) 機器人、變位機等配套硬件緊密配合,成套分工明確、協同運行穩定,實現了機器人自動焊接,幫助集成商和終端用戶大幅降低了自動化集成的技術門檻。寶辰鑫“即插即用”的標準化子係統方案,讓此前半年摸索未果的難題迎刃而解。


目前,該冰箱內(nei) 膽焊接項目已順利進入量產(chan) 階段,不僅(jin) 整體(ti) 效率顯著提升,焊接質量相較於(yu) 手工焊接更加可靠,背麵熔透成型一致,光滑美觀,完全滿足歐洲高端家電的外觀與(yu) 密封標準。

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▶ 打通最後一公裏:賦能家電製冷智造升級

高端精密焊接的落地,從(cong) 來不止是設備的交付,更是技術、工藝與(yu) 服務的全鏈條貫通。


寶辰鑫始終以 “讓優(you) 質方案真正用得好、跑得穩” 為(wei) 目標,在此次冰箱內(nei) 膽焊接項目中,從(cong) 試板打樣到批量投產(chan) ,寶辰鑫技術服務團隊全程深度參與(yu) ,以專(zhuan) 業(ye) 和響應速度,護航每一個(ge) 關(guan) 鍵節點,將這套“高度集成的標準化硬件”打磨成了客戶產(chan) 線上最可靠的“定製化工藝引擎”,為(wei) 家電製冷行業(ye) 高端製造、品質出海樹立可複製的實踐標杆。


在前期試板打樣階段,麵對客戶0.8mm不鏽鋼薄板焊縫一體(ti) 成型、內(nei) 部光滑美觀且一致性高的工藝要求,寶辰鑫技術團隊在深入研判工藝特性基礎上,精準匹配 2000W 激光焊接子係統核心參數,並快速完成調試優(you) 化,最終焊縫外觀、內(nei) 部成型、熔透一致性完全達標,充分驗證了方案的有效性。


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而在設備進場安裝調試階段,寶辰鑫技術團隊現場支持,不僅(jin) 高效完成係統聯調、確保子係統無縫接入產(chan) 線、穩定高效運行,更基於(yu) 現場實際生產(chan) 工況,主動提出工裝夾具優(you) 化方案,以更好地適配焊接工藝。這一舉(ju) 措顯著降低了裝配誤差對焊接質量的影響,進一步提升了產(chan) 品一致性。


從(cong) 實驗室的試板認可,到產(chan) 線上的批量穩定輸出,寶辰鑫完成的不僅(jin) 是一次設備交付,更是一次從(cong) “客戶需求”到“工藝實現”的全鏈路閉環。方案的成功落地,不僅(jin) 幫助客戶解決(jue) 了技術瓶頸,實現了冰箱內(nei) 膽焊接工藝的跨越式升級,更以穩定、高效、柔性的焊接表現,印證了高度集成化、標準化的激光焊接方案,在小批量、多規格、高要求的家電製造生產(chan) 中的普適性價(jia) 值。


未來,寶辰鑫將持續深耕家電製冷、鈑金機櫃等精密焊接細分場景,打造更多可對接柔性自動化產線的一體化機器人激光焊接解決方案,助力製造企業實現自動化、高品質、高效率智造升級。


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