近日，記者在深圳市寶安區一家電子企業采訪時，發現在其自動化生產車間裏有10多台等待維修的機器人。記者詢問原因，相關負責人說，這批國產機器人用了不到兩年就出現了性能下降、精度偏移等問題。
工業機器人產品為何會出現如此嚴重的質量問題？記者調查後得知，雖然我國工業機器人高速發展，但整個產業基本處於無序階段，沒有形成規範化的標準體係，導致工業機器人產業“野蠻生長”，機器人產品質量得不到保障，導致國內工業機器人的大部分高端市場都被外國品牌所占領。
標準缺失 亂象叢生
近年來，我國機器人產業蓬勃發展，國內工業機器人使用及銷售複合增長率保持在30%左右，已經成為世界上最大的機器人消費國。據國際機器人聯合會（IFR）統計，我國2014年工業機器人銷量高達5.6萬台，同比猛增54%，大幅超出市場預期。中國機器人產業從無到有，從小到大，已經形成了100多家從事機器人研發設計、生產製造、工程應用以及零部件配套的產業集群，全國各地紛紛建設和籌建機器人產業園，機器人的應用已遍及汽車製造、工程機械、醫藥食品等行業。
但由於國內工業機器人標準缺失或不全麵，很多國內機器人的概念企業用“攢機器人”的方式研發工業機器人，隻做簡單拚湊；甚至還有些機器人公司，鼓勵客戶買自己的組件回去組裝工業機器人，並且在不做任何與認證相關測試的情況下，就直接用於生產線。
記者發現，這些現象滲透在國內工業機器人產業的各個方麵，比如某集成商在使用進口機器人時，由於接口標準方麵沒有相關規定，進口的機器人僅開放了低速串口，無法與實時測量設備的高速數據接口進行對接，導致機器人集成應用方案的實時測量能力受到限製。由於沒有權威性認證機構，國內工業機器人的性能下降很快。即便是在同一家機器人製造企業，其產品質量忽高忽低都是常有的事。
發展應當重質量
“未來十年，汽車工業機器人的應用最為廣泛。”有業界人士曾指出，在專項資金的補貼激勵下，珠三角地區的製造業企業將成為轉型“中國智造”的關鍵。隨著市場需求大幅增加，“中國製造2025”會給國產機器人企業實現“彎道超車”，帶來巨大市場機遇，國產機器人產業將迎來迅速增長的黃金時期。
一場盛大的機器人“武林大會”已在悄然進行。如何讓工業機器人規範化發展，提升我國工業機器人產業的核心競爭力？記者走訪了多名工業機器人知名專家，尋問解決之道。
專家表示，雖然我國在相關零部件方麵有了一定的基礎，但是無論從質量、產品係列全麵，還是批量化供給方麵都與國外存在較大的差距，特別是在高性能交流伺服電機和精密減速器方麵的差距尤其明顯，直接影響了我國機器人的價格競爭力。加上國內標準不健全，市場競爭越來越大，國內很多企業的工業機器人產品，普遍沒有經過專門機構進行係統化檢測和認證，就直接在市場進行銷售。專家呼籲，國內機器人產品質量問題要引起高度重視，要加快建立工業機器人標準體係。
致力規範化發展 有誌者在行動
深圳作為中國經濟改革開放前沿城市，據統計2014年機器人產業鏈企業有237家，產業總產值480億元，擁有了完善的硬件產業鏈和迅速膨脹的智能製造市場。雖然在機器人領域已經積累起雄厚的產業實力，但由於市場準入標準不一，各企業的機器人產品質量仍參差不齊。
深圳市大富科技股份有限公司就是在迷茫中摸索前進的企業，該公司隸屬大富配天集團，是深圳一家集產品研發、生產和銷售為一體的國家級高新技術企業。在進行機器人研發之初，該企業也曾因為不知該如何參照國內標準而犯難。但在決定嚴格參照歐洲標準來設計工業機器人後，該企業突破了瓶頸，通過不斷完善橫向通用技術的綜合融通能力，強化自主創新的研究開發和縱向一體化精密製造的能力，最終成為了端到端網絡工業技術提供商。
“標準可以使機器人設計和測試規範化，使企業工業機器人產品的功能、性能和穩定性得到保障。”大富配天集團副總裁兼首席技術官、深圳市寶安區機器人產業技術創新聯盟執行理事長徐誌根告訴記者，目前我國已經發布的機器人標準27項，行業標準5項，主要應用於工業和特定非工業環境、可自動化控製、可編程、可操作的機器人，以及在多軸、固定或移動情況下可編程的機器人，但還沒有嚴格的產品設計、測試和市場準入標準。
如今，深圳為解決工業機器人“野蠻生長”等不規範現象，發揮工業機器人領域獨特的產業集群優勢，聚集了深圳市大富科技股份有限公司、深圳市標準技術研究院等21家企事業單位，成立了國內首個由企業承擔秘書處工作的工業機器人標準聯盟。
據聯盟秘書長徐誌根介紹，深圳市工業機器人標準聯盟與國內其他標準化組織機構對比，凝聚了行業力量，有效地整合了工業機器人企業、行業組織、標準化組織、科研院所、檢測機構等各方麵資源，建立了工業機器人行業標準平台，成立有廣泛代表性的高水平的專家顧問委員會，開展國內外工業機器人標準研究，引導企業參與國內外標準研製工作，力推將聯盟標準轉化為行業標準、國家標準乃至國際標準，實現行業規範化發展，提升工業機器人產業的核心競爭力。
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