上海交通大學材料科學與工程學院董安平研究員、熊良華副教授、杜大帆副教授、何林助理教授課題組聯合北京中國科學院高能物理研究所張兵兵副研究員團隊，在激光增材製造同步輻射原位研究領域取得了重要進展，相關研究成果以“Dynamics of pore formation and evolution during multi-layer directed energy deposition additive manufacturing via in-situ synchrotron X-ray imaging: A case study on high-entropy Cantor alloy”為題發表在International Journal of Machine Tools and Manufacture上，這是國內首篇僅利用國內同步輻射資源發表的原位增材高水平文章。https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2024.104181該工作利用同步輻射高能X射線快速成像技術，對典型高熵Cantor合金在傳導模式下的多層定向能量沉積（DED）過程進行了原位研究，揭示了三種新的孔洞形成機製，並驗證了三種已知的孔洞生成機製；與此同時，基於熔池尺度流場高時空分辨表征，提出了一種調控馬蘭戈尼流實現孔隙消除新機製。這些發現為高熵合金的增材製造提供了關鍵的實驗數據，有助於開發精準的計算模型和深入理解熔池微觀尺度下的孔隙控製策略。上海交通大學材料科學與工程學院博士生張書雅為論文第一作者，上海交通大學材料科學與工程學院孫寶德教授、董安平研究員、熊良華副教授、中國科學院高能物理研究所張兵兵副研究員為論文共同通訊作者，上海交通大學為論文第一完成單位。圖1 同步輻射原位研究激光定向能量沉積增材製造過程，從熔池尺度高精度高時空分辨揭示內部孔洞形成及演化新機製。激光定向能量沉積（Laser Directed Energy Deposition, LDED）增材製造技術快速實現三維複雜幾何形狀和大尺寸組件的高質量製造，並且能夠製備微觀結構可調的新型合金和功能梯度合金，在航空航天、生物醫學和核能領域具有重要應用。然而，與傳統的鑄造和焊接工藝相比，3D打印產品通常表現出更高的孔隙率和更大的孔隙尺寸，難以保障其激光打印一致性和穩定性，嚴重影響了零件的力學和服役性能。因此，通過優化工藝過程以減少孔隙，對於打印高熵合金等新型金屬至關重要。然而，目前對於多層DED過程在傳導模式下孔洞形成機製的係統性分析仍然有限；熔池內部形成的孔洞如何隨熔流演變並相互作用？這些基礎科學問題對於減少甚至消除孔隙至關重要，而多物理模擬熔流對孔隙往往依賴高精度實驗數據，當前在多道次DED原位實驗研究尚未報道。圖2 同步輻射快速成像原位研究DED過程。（a）利用高能快速X射線成像技術實時監測粉末輸送示意圖；（b）同步輻射線站原位表征裝置圖。針對上述問題和挑戰，研究人員利用同步輻射高能X射線快速成像技術，高時空分辨穿透高溫金屬熔體，實時觀察到高動態微尺度下熔池和氣孔的動態演變過程，原位研究了傳導模式下多層DED過程中多種合金體係（從鋁基、鈦基、鎳基合金到高熵合金）中的孔洞形成及演化行為，闡明了熔池內六種孔洞生成機製和三種孔洞演化機製。圖3 同步輻射快速成像高時空分辨表征熔池形貌，定量化數據可以標定和輸入高保真模型。研究還發現，典型Cantor高熵合金中存在獨特的逆Marangoni對流現象，有助於延長孔洞的生存時間。在熔池循環區，孔洞沉降至激光相互作用區相鄰位置的熔池底部，隨後被推至熔池尾部；在接觸到凝固前沿之前向上移動，並重新進入熔池內部循環。長壽命孔洞通常會在熔池激光相互作用區和循環區相鄰位置合並，容易向高溫區域移動，在熱毛細力和浮力主導下經由熔池表麵逃逸。這些發現對高熵合金等新合金體係DED工藝參數優化、開發可靠的高保真計算模型以及從熔池尺度調控缺陷等具有理論指導意義。圖4 Cantor合金多道次熔覆後熔道形貌，可以看出激光能量密度嚴重影響多道次熔道內部缺陷生成和熔池表麵起伏以及凝固後成形質量。圖5 同步輻射原位表征數據定量化分析熔池內部孔洞的捕獲和消除行為上述相關研究得到了國家自然科學基金委（編號：52201017和52071205）、國家重點研發計劃（項目號：J2019-VI-0004-0117）、國家重大科技專項（項目號：2021YFB3703400）、上海市浦江人才計劃（22PJ1408000）以及中國科學院高能物理研究所等項目和單位的支持。
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