隨著AI服務器、高性能計算、汽車電子和先進封裝快速發展,電子產(chan) 品正向更高集成度和更強性能演進。作為(wei) 電氣連接與(yu) 信號傳(chuan) 輸的關(guan) 鍵載體(ti) ,PCB也加速向高層數、細線路、小孔徑和高密度互連升級。
十年積累,賦能高端線路板製造
早在2015年,德龍激光便啟動PCB領域激光加工設備的研發與(yu) 市場落地,聚焦線路板精密切割、鑽孔及微細結構加工核心工序,持續推進裝備迭代與(yu) 工藝創新。
經過十餘(yu) 年技術積累,德龍激光成功將超快激光技術應用於(yu) 剛性PCB、柔性線路板(FPC)加工領域,解決(jue) 方案覆蓋HDI PCB、剛撓結合板、IC封裝載板、陶瓷線路板、玻璃基板等高附加值產(chan) 品,為(wei) 高端線路板製造打造精密、穩定、多元的激光加工解決(jue) 方案。
“冷加工” 超快激光,突破微盲孔精密加工邊界
德龍激光采用超快激光加工技術,利用極短脈衝(chong) 在瞬間釋放高峰值能量,在熱量尚未來得及向材料周邊擴散之前,激光便可直接破壞材料化學鍵,實現以光化學作用為(wei) 主的精準去除。
這一近似“冷加工”的加工機製,能夠顯著減少材料熔融、碳化、分層及熱變形,為(wei) HDI PCB、柔性線路板微盲孔加工帶來更高精度、更優(you) 質量和更廣泛的材料適應能力。
在超快激光能力基礎上,德龍激光進一步融合自主研發的聲光偏轉、光束整形、可調脈衝(chong) 串精密控製、高精度視覺定位、精密運動控製及工藝參數精細控製等核心技術,實現激光能量、光斑形態、加工軌跡與(yu) 材料特性的精準匹配。
德龍激光PCB領域的全棧激光加工體(ti) 係
針對柔性覆蓋膜、聚酰亞(ya) 胺(PI)基材、LCP基板等,采用超快紫外激光或綠光激光,實現高速度、低熱影響的異形切割,無熔融殘留,折彎區域無裂紋。
麵向更廣闊的高端電子製造場景
德龍激光PCB與(yu) FPC激光解決(jue) 方案,可進一步延伸至多個(ge) 高附加值應用領域:
AI服務器HDI板及高速多層板的微盲孔、通孔與(yu) 外形加工;
通信模塊、光模塊高頻PCB的精密分板及特殊結構切割;
智能手機、可穿戴設備中FPC的鑽孔、切割、揭蓋和開窗;
IC封裝載板、存儲(chu) 芯片載板的微孔加工與(yu) 輪廓切割;
新能源汽車、智能駕駛及汽車電子PCB的高精度加工;
剛撓結合板及陶瓷複合基板的激光鑽孔與(yu) 切割。
這些應用雖然產(chan) 品形態各不相同,但都指向相同的發展方向:更高集成度、更小結構尺寸、更複雜材料體(ti) 係,以及更嚴(yan) 格的可靠性要求。
從(cong) 線路板延伸至更多先進基板
從(cong) 加工一個(ge) 微孔,到支撐高密度互連升級
微盲孔看似微小,卻連接著芯片、線路與(yu) 係統,也直接影響高速信號傳(chuan) 輸、產(chan) 品可靠性和電子設備的集成能力。
未來,德龍激光將持續圍繞高精度、高效率、高可靠性與(yu) 智能化製造需求,深化激光光源、精密控製、複合工藝和自動化技術的協同創新。以光為(wei) 刃,以微米級精度打通高密度互連的關(guan) 鍵節點,為(wei) AI時代和高端電子製造提供更具競爭(zheng) 力的激光加工解決(jue) 方案。
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