隨著3C數碼行業(ye) 的發展,3C數碼產(chan) 品朝著高集成化、高精密化方向高速發展,其產(chan) 品內(nei) 構件越來越小巧、精密、電子集成度高,內(nei) 結構件對於(yu) 的外觀、形變、拉拔力提出了更高的焊接要求。而激光產(chan) 品由於(yu) 其高能量、高精度、高方向性的特性,越來越多的應用於(yu) 3C產(chan) 品內(nei) 結構件焊接。例如目前大熱門的iphoness 4、MOTO手機、NOKIA手機、Apple筆記本在生產(chan) 過程中使用了大量激光焊接技術,保障了產(chan) 品的穩固性和小巧體(ti) 積。
本次主要介紹的激光設備為(wei) “光纖傳(chuan) 輸激光焊接機”,該技術產(chan) 品目前已經大量應用於(yu) 3C數碼產(chan) 品內(nei) 結構件焊接。光纖傳(chuan) 輸激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖,遠距離傳(chuan) 輸後,通過準直鏡準直為(wei) 平行光,再聚焦於(yu) 工件上實施焊接的一種激光焊接設備。對焊接難以接近的部位,施行柔性傳(chuan) 輸非接觸焊接,具有更大的靈活性。光纖傳(chuan) 輸激光焊接機激光束可實現時間和能量上的分光,能進行多光束同時加工,為(wei) 更精密的焊接提供了條件。光纖傳(chuan) 輸焊接機具有光束質量好,光斑細,安裝靈活等優(you) 點。
光纖傳(chuan) 輸焊接機與(yu) 傳(chuan) 統硬光路激光焊接機的優(you) 缺點比較
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硬光路 |
光纖傳(chuan) 輸焊接機 |
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激光能量在光斑範圍內(nei) 按高斯分布,中心能量最強,焊接時火花大 |
激光能量在光斑範圍內(nei) 按帽形分布,整個(ge) 光斑能量分布均勻 |
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焊點不美觀,不適宜做高要求的點焊,點焊容易脫焊或焊穿背麵 |
焊點光滑漂亮,適宜做高要求的點焊,點焊穩定性高 |
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在不同的功率段,激光焦點高度會(hui) 變化 |
激光焦點位置固定 |
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光路固定,特定的機器已集成特定配置的工作台,體(ti) 積較小,但靈活性差,不易與(yu) 客戶的自動化生產(chan) 線集成 |
激光通過光纖傳(chuan) 輸到焊接頭上,其為(wei) 柔性連接,易於(yu) 操作台與(yu) 主機的遠程協作和易與(yu) 客戶的自動化生產(chan) 線集成。 |
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無能量反饋功能,能量波動性較大 |
具有能量檢測及反饋功能,能量穩定性高 |
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分光比較困難 |
容易實現能量分光和時間分光,提高加工效率 |
這裏需要特別提出的是,光纖傳(chuan) 輸激光焊接機應用於(yu) 3C數碼產(chan) 品中的一項關(guan) 鍵性技術——實時能量負反饋技術。
能量負反饋技術就是把想要輸出的激光能量波形與(yu) 實際輸出的能量波形實時進行比較以確定泵浦燈投入能量大小,進而控製輸出能量的方法。通過能量負反饋控製技術,可以將激光輸出能量精確控製在3%以內(nei) ,同時解決(jue) 了以下幾個(ge) 導致激光輸出能量大範圍波動的問題:
(1)市電的波動影響激光輸出能量的波動
(2)氙燈每次放電的差異性對激光輸出能量的影響
(3)氙燈老化導致對激光輸出能量的減小
(4)水流量的變化、水溫的變化等因素導致激光輸出能量的波動。
為(wei) 了維持穩定良好的加工狀態,減少產(chan) 品不良率,就要求激光能量及其波形具有良好的重複性,而能量負反饋控製技術正是解決(jue) 這一問題的有效手段。目前僅(jin) 有德國、日本及國內(nei) 的華工激光具備了實際意義(yi) 上的能量負反饋技術。
隨著激光技術的進一步發展,3C數碼行業(ye) 激光設備應用將會(hui) 越來越廣泛,激光技術將帶動該行業(ye) 的集成化、高精密生產(chan) 。
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