昨日，“智能製造推進產(chan) 業(ye) 轉型升級高峰論壇”在順德舉(ju) 行。專(zhuan) 家學者、智能裝備生產(chan) 和改造企業(ye) 負責人，就家電行業(ye) 智造掀起“頭腦風暴”。專(zhuan) 家認為(wei) ，本地家電行業(ye) 正處於(yu) 智能化轉折階段，標準和協議仍是企業(ye) 智能化轉型主要挑戰。

智能家電別隻顧上硬件 

　　“智能製造”主要分為(wei) 四個(ge) 發展階段：機械化、自動化、數字化、智能化。廣東(dong) 省自動化研究所所長程韜波說，順德家電行業(ye) 目前正處於(yu) “數字化末端，智能化前沿”的關(guan) 鍵轉折階段。

　　順德家電企業(ye) 的智能製造起步較早，今年以來，美的發布智能家居、順威股份有意打造智慧工廠……一批龍頭企業(ye) 在“智造”布局上遊刃有餘(yu) ，但仍有不足。程韜波說，這種情況與(yu) 國內(nei) “智造”整體(ti) 水平吻合，體(ti) 現在自主創新不足，核心零部件依賴進口等。

　　程韜波說，在進入“智造”的前夜，與(yu) 其盲目追趕，不如從(cong) 基礎工作起，尤其是在智能製造標準化上下功夫，加強核心技術、科學儀(yi) 器的研發等。

　　可以說，在技術上，智能家居麵臨(lin) 的挑戰不再是硬件問題，而是標準與(yu) 協議。在智能家電領域國際標準尚未成熟之時，今年3月，美的、海爾、LG等家電企業(ye) 集中發布智能化戰略與(yu) 產(chan) 品，均提及標準製定，實現家電產(chan) 品之間互聯互通。

　　其中，順德家電行業(ye) 龍頭美的“M-Smart”戰略，就是整合產(chan) 業(ye) 集群和技術研發優(you) 勢，打造智能家居互聯互通平台，統一的代碼將對外開放，實現開源設計、多平台共享機製。但目前，國內(nei) 各大家電龍頭企業(ye) 仍沿用自主研發的終端代碼，大品牌之間的家電難以互聯互通。

　　程韜波說，針對智能製造標準化進程，國家與(yu) 省均有部署。例如，廣東(dong) 省將在近期組建自動化係統與(yu) 集成標準化委員會(hui) ，爭(zheng) 取在標準化領域與(yu) 國外齊頭並進。據悉，這一委員會(hui) 將針對智能裝備，包括機器人等，在工業(ye) 數據領域、體(ti) 係結構等方麵推開標準化工作。

　　家電行業(ye) 亟需智能升級

　　另一方麵，從(cong) 市場分析，智能製造驅動引擎有兩(liang) 大部分：一是國家、國防的需求；二是企業(ye) 發展的需求。當下，智造已滲透各個(ge) 行業(ye) ，並形成特色不一的工藝、技術與(yu) 設備。“但與(yu) 先進國家還有較大差距，關(guan) 鍵是缺乏多學科交叉融合的高端核心技術。”華中科技大學黃禹教授說，智造是一個(ge) 係統工程，企業(ye) 想要深化，關(guan) 鍵學會(hui) “產(chan) 學研用”。

　　黃禹解釋說，重大需求驅動，基礎研究引領，學科融合先導，配套製造夯實，生產(chan) 應用完善，功能品種發展，最終實現製造裝備基於(yu) 創新研發的多品種、多功能的商品化生產(chan) ，這種模式有助於(yu) 智能製造向高速、高效、高精深化。

　　順威精密塑料股份有限公司引入中國工程院院士段正淳團隊對生產(chan) 過程進行智能化改造，今年已見成效。“以前一人操作一台機器，現在一人操作六台機，緩解企業(ye) 招工難的瓶頸。”順威高級部長丁斌說。　　

　　作為(wei) 勞動密集型企業(ye) ，順威精密計劃推進“智慧工廠”建設。著眼於(yu) 龐大的智能製造市場，他們(men) 還與(yu) 院士團隊開展深入合作，將產(chan) 品領域從(cong) 空調製冷零部件延伸至與(yu) 此相關(guan) 的智能裝備，例如塑料激光焊接等。丁斌說，激光製造技術在國內(nei) 還是一片空白，有很大的發展空間。

　　華南家電研究院院長謝擁軍(jun) 說，家電行業(ye) 利潤低、勞動密集、創新不足，迫切需要轉型升級，多聽聽專(zhuan) 家意見十分必要。接下來，還將針對電子信息、五金等不同行業(ye) 舉(ju) 行高峰論壇，鼓勵這些行業(ye) 向智能製造進軍(jun) 。