就在上周,國外不少主流汽車媒體(ti) 紛紛體(ti) 驗了一台由3D打印製造的超級跑車Czinger 21C。或許你還沒聽說過這個(ge) 品牌,Czinger就像帕加尼、科尼賽克一樣,是一家專(zhuan) 注於(yu) 生產(chan) 超級跑車的小廠,21C是它的首款車型。

別看來頭不大,但Czinger 21C絕對是超級跑車界的一匹黑馬。該車搭載一台可以爆發937馬力的2.9T V8發動機,百公裏加速僅(jin) 需1.9秒,極速可達379km/h。而在加裝上混合動力係統後,其最高時速更是可以達到恐怖的431km/h!怪獸(shou) 級的性能意味著高昂的售價(jia) ,Czinger 21C全球限量僅(jin) 80台,每台售價(jia) 高達170萬(wan) 美元,約合人民幣1178萬(wan) 元。
用3D打印打造極致的輕量化
這個(ge) 售價(jia) 對我們(men) 車迷來說看看就好,我們(men) 更應該關(guan) 注Czinger 21C是如何進入到“1秒俱樂(le) 部”的。Czinger 21C強勁的加速性能與(yu) 輕量化技術的應用不無關(guan) 係,除了我們(men) 熟悉的碳纖維材料的應用,3D打印技術對該車的輕量化也做出了極大的貢獻。

Czinger 21C的車架、懸掛係統由3D打印鈦合金和鋁合金製成,甚至玻璃都是由3D打印製成,這使得Czinger 21C整備質量僅(jin) 為(wei) 1165kg。


3D打印不僅(jin) 輕而且開發更快,就拿上圖中這個(ge) 看起來像生物骨骼一樣的懸掛連杆來說,它的形狀設計完全交給計算機完成,而計算機設計出如此充滿藝術感的造型僅(jin) 用了2分鍾。這個(ge) 時間有多恐怖呢?人類要想設計出同樣強度的結構,需要三個(ge) 星期的時間,而且設計出來的是非常粗壯、非常重的結構。大家都知道,懸掛組件越輕,車輛操控性越好,而Czinger 21C的這套3D打印懸掛顯然能讓車主更輕鬆地駕馭這台狂暴的跑車。

Czinger的3D打印車間
什麽(me) 是3D打印?
看到這裏,大家應該見識到了3D打印的神奇之處,想必心中也有幾個(ge) 疑問:什麽(me) 是3D打印?3D打印為(wei) 何如此強大?我們(men) 的買(mai) 菜車上有沒有3D打印零件呢?

3D打印的原理演示
3D打印的學名為(wei) “增材製造”,被業(ye) 內(nei) 認為(wei) 是人類第四次工業(ye) 革命的主要推動技術。在工業(ye) 領域應用最廣的3D打印工藝有SLA、SLS、SLM三種,它們(men) 的原材料為(wei) 液體(ti) 或粉末,通過高功率的激光一層層固化、燒結成為(wei) 最終的零件。因為(wei) 這種製造方式和打印機非常相似,所以就有了“3D打印”的俗稱。三種工藝中,SLA主要生產(chan) 樹脂產(chan) 品,SLS則生產(chan) 強度更高的尼龍產(chan) 品,SLM可以生產(chan) 金屬產(chan) 品。3D打印通常按克計算價(jia) 格,三種工藝價(jia) 格依次增高,SLM工藝的部分材料價(jia) 格堪比黃金,而Czinger 21C使用的正是最貴的SLM工藝。

被譽為(wei) “工業(ye) 明珠”的五軸CNC機床
既然有增材製造,那就有減材製造和等材製造。像衝(chong) 壓、鑄造、注塑就是典型的等材製造,原材料在加工過程中沒有增加也沒有減少,而機加工、CNC這種通過銑削將胚料加工成產(chan) 品的加工方式則為(wei) 減材製造。從(cong) 人類文明誕生以來,以澆鑄、雕刻為(wei) 起源的等材製造和減材製造就是最為(wei) 主流的製造方式,發展到如今已經非常成熟,但3D打印的興(xing) 起不過是最近30年的事情。

3D打印的工藝品
雖然3D打印的曆史不能比擬傳(chuan) 統的加工方式,但其應用前景卻十分被看好。原因在於(yu) 3D打印在工業(ye) 加工領域的革命性突破,而等材製造和減材製造的傳(chuan) 統製造方式隻能製造結構簡單的零件,但3D打印可以做出傳(chuan) 統製造方式無法完成的高複雜度零件。比如上圖中的埃菲爾鐵塔模型擺件,用3D打印技術可以一次打印完成,而CNC和機加工的刀具根本無法進入到這些鏤空結構的內(nei) 表麵進行加工,隻能通過加工零碎的零件,然後拚裝起來才能做到同樣的效果。

波音777X上使用的大型3D打印部件
用更少的材料就可以製造強度更高、更複雜的零件,這樣的特點也讓3D打印在近幾年迅速崛起,Czinger 21C正是發揮出了3D打印的這一大優(you) 勢。除了汽車,輕量化和高強度同樣是航空航天和大飛機對零部件的要求,像波音、空客、通用電氣、NASA等都早已開始大規模使用3D打印技術。

日本玩具公司萬(wan) 代掌握著全球最先進的注塑技術
3D打印還有一個(ge) 顯著特點就是既慢又快,既貴又便宜。為(wei) 什麽(me) 這麽(me) 說呢?3D打印相比塑料件生產(chan) 常用的注塑工藝,加工時間非常長,注塑幾秒鍾就可以完成的零件,用3D打印可能要幾分鍾甚至幾個(ge) 小時,而且價(jia) 格更高。但和CNC機加工比起來,3D打印又非常快並且便宜。3D打印這樣的特點,也為(wei) 原型開發創造了極大便利。
3D打印助力原型開發
在傳(chuan) 統塑料零件的研發過程中,是先設計原型的圖紙,再用CNC加工出零件原型。反複驗證確認零件尺寸後,再製造注塑模具,從(cong) 而實現大批量生產(chan) 。而在當下,3D打印憑借更低的價(jia) 格和更快的速度正在逐步替代CNC的原型製造工作。

3D打印的汽車大燈組
筆者從(cong) 上海某家汽車塑料件供應商了解到,該公司以往都會(hui) 采用CNC、機加工和翻模為(wei) 主機廠生產(chan) 零件原型。但最近幾年,SLA樹脂3D打印正在成為(wei) 行業(ye) 主流。相比CNC,該工藝可以有效幫助主機廠縮短新車開發時間,並節省開發資金。也就是說,雖然我們(men) 的買(mai) 菜車上幾乎沒有3D打印零件,但在前期車型開發過程中已經離不開3D打印工藝。不過,3D打印還不能完全替代傳(chuan) 統注塑工藝。

Czinger 21C懸掛組件上可以看到明顯的CNC二次加工痕跡
由於(yu) 發展時間較短,3D打印的製造精度還相對較低,公差隻能控製在0.1mm,而中高端CNC機床已經可以達到1μm,也就是0.001mm,頂級的CNC機床甚至可以做到0.01μm精度的納米級超精密加工。基於(yu) 這些特點,3D打印在我們(men) 日常生活中應用得還比較局限,大多用於(yu) 文創、玩具、電子電器製造、汽車零部件的原型開發,昂貴的金屬3D打印應用的就更少了。像Czinger 21C之所以能夠大量使用3D打印零件,主要是較高的售價(jia) 能夠覆蓋高昂的成本,而且仔細觀察可以發現,Czinger打印出的零件還需要用CNC對配合精度要求較高的部位進一步加工。
寫(xie) 在最後

家用桌麵級3D打印機
以上就是3D打印的原理、特點和在汽車領域應用的介紹,相信大家對3D打印有了初步的認識。3D打印作為(wei) 新興(xing) 的加工方式,給了工業(ye) 製造無限的可能。近年來各國都在加大對3D打印技術的投入,我們(men) 國家在塑料、樹脂3D打印方麵也擁有極大的優(you) 勢,但在更高端的金屬和尼龍3D打印領域與(yu) 國際巨頭還有著一定的差距。
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