BC 電池技術的發展

光伏電池的效率存在一定極限。晶體(ti) 矽在室溫下的光學帶隙決(jue) 定了其能有效利用的光子能量有限，同時能量過高的光子也會(hui) 有能量散發。綜合各種因素，常溫下矽基光伏單結電池的效率極限約為(wei) 29.4%。

鈍化是提高電池效率的關(guan) 鍵。不同的電池技術，如 PERC、TOPCon、HJT 等，其鈍化方式各有特點。雙麵 TOPCon 電池的理論極限效率為(wei) 28.7%，HJT 電池的理論極限效率為(wei) 28.5%。

BC 電池技術具有獨特性，主要通過背麵圖形化工藝將 p + 發射極、n + 背場區以及柵線放置於(yu) 電池背麵，與(yu) 其他通過改變電池鈍化膜層結構來實現效率及特性改變的技術不同。

BC 電池技術是一種平台化技術，具有較好的兼容性，可與(yu) 其他鈍化電池技術相結合，如 TBC 電池結合了 BC 電池高的短路電流與(yu) TOPCon 優(you) 異的鈍化接觸特性，HBC 電池則結合了 BC 電池高的短路電流與(yu) HJT 電池高的開路電壓優(you) 勢。

在各種 BC 電池技術中，HPBC 的 Eta 相比於(yu) PERC 有顯著提升，入庫達到 24.6%，設備投資也相應增加；TBC 的 Eta 相比於(yu) TOPCon 增加 1%，設備投資則增加更多。

BC 產(chan) 品具有高效、美觀的特點。其正麵無柵線，提升了組件的美觀度，且能在相同美觀程度下憑借更高的效率實現更高的發電量。

BC 產(chan) 能擴張帶動了激光類設備需求的大幅增長。單 GW PERC 產(chan) 線激光類設備價(jia) 值量占一定比例，而 BC 產(chan) 線中激光設備的價(jia) 值占比更高。

激光技術在 BC 電池中有廣泛應用，如開膜、氧化、刻蝕、燒結、退火等，且激光開膜適用範圍廣，可根據不同電池片材料和膜層材質有不同的匹配形式。

激光加工具有零接觸、常溫製備、簡化流程、快速對位、精確等優(you) 勢，但目前也存在應用瓶頸，如運用激光開膜技術實現 BC 電池背麵工藝圖形化時，由於(yu) 電池柵線全在背麵且數量多，激光加工時間長，設備 CT 較長，產(chan) 能較低。

激光 BC 電池量產(chan) 設備主要由自動化上下料係統、視覺識別係統、激光光學係統、除塵係統等組成，其中光學係統的主要元件包括激光器、反射鏡、擴束鏡、DOE、掃描振鏡、場鏡等。

掃描振鏡通過控製電機馬達帶動的反射鏡移動激光光束落點，實現激光加工。激光開膜分為(wei) 直接開膜和間接開膜，本質是膜層相變的過程。

電池技術發展，對激光設備的要求不斷提高，光斑尺寸需求越來越大。但光斑尺寸擴大不僅(jin) 需更換整形 DOE 鏡片，還需匹配等量光斑能量密度，這對激光器供應商提出了很高要求。

在 TOPCon 電池的激光氧化和激光減薄工藝流程中，激光技術也發揮了重要作用。激光氧化可在 TOPCon 電池 poly 層上形成氧化矽層，保護選擇性的TOPCon 結構；激光減薄相較於(yu) 目前 TOPCon 產(chan) 線，具有增加一道工序、實現背麵 POLY 圖形化、提高雙麵率以及提升電池效率等優(you) 勢。