焊接設備:該焊接工作使用國產(chan) 焊機即可;填充、蓋麵使用自動化焊接設備。

焊接材料:根焊焊接母材選擇焊絲(si) ,比如304或者316的不鏽鋼絲(si) 盤。

坡口清理:組對前,首先進行坡口清理。

用角向磨光纖連續激光(波長1060-1080um)焊接的優(you) 勢:

(1)自動化:自動化程度高,實現高精密焊接,可以搭載機械手,數控機床和傳(chuan) 感器係統檢測工藝參數並保證焊接質量。

(2)焊接速度:生產(chan) 效率高,速度快降低熱應力和減小熱影響區,工件變形量小。

(3)焊縫精細、表麵平滑:減少後續工藝(如拋光,打磨)。

(4)焊接強度高:焊接後的工件可以經受彎曲或者液壓成形。

(5)焊接熔深:瞬間的穿透力(根據功率)可以達到1CM以上深度。

(6)焊接熔池:通過氣體(ti) 保護,熔池無氣孔,無雜質。

(7)無接觸:焊接過程與(yu) 工件非接觸。損耗小。

(8)可擴展性強:更換部件可以實現淬火,熔覆,切割等其他生產(chan) 工藝。

(9)配置能力強:可以實現送絲(si) 焊接,擺動焊接,手持焊接(靈活)。

(10)屬於(yu) 環保安全焊接工藝,焊接使用成本低。

更換(激光頭)實現不同工藝:

(一)激光焊接(普通焊接頭和擺動焊接頭)

激光焊接是利用激光直接照射在金屬表麵上使兩(liang) 塊金屬工件自熔焊接的一個(ge) 過程。 普通激光焊接頭把激光以正焦或離焦的形式照射在工件上進行焊接。

擺動焊接頭可以實現對焊縫寬度自定義(yi) ,以及焊接時把光折射成各種圖案來對工件焊接,優(you) 勢是可以進行粗加工,對一些焊縫間隙較大的工件焊接。

(二)激光淬火(淬火頭)

激光淬火技術是利用聚焦後的激光束入射到鋼鐵材料表麵,使其溫度迅速升高到相變點以上,當激光移開後,由於(yu) 仍處於(yu) 低溫的內(nei) 層材料的快速導熱作用,使受熱表層快速冷卻到馬氏體(ti) 相變點以下,進而實現工件的表麵相變硬化。如大型軋輥表麵激光熔凝淬火的最大淬硬層深度可以達到2毫米以上。

(三)激光熔覆(熔覆頭)

激光熔覆技術是采用激光束與(yu) 送粉機在選定工件表麵熔覆一層特殊性能的材料, 以改善工件表麵性能的工藝。對於(yu) 冶金行業(ye) 軋輥、導位、輸送輥、夾送輥、剪刃等大量易損件來說,激光熔覆與(yu) 合金化技術的最大好處是將軋輥的整體(ti) 合金化變成表麵合金化或者熔覆,使軋輥等易損件的使用壽命大幅度提高的同時,生產(chan) 成本增加有限。顯然,合金粉末的設計、選擇與(yu) 使用正確與(yu) 否是該項技術能否成功的關(guan) 鍵。

(四)激光切割(切割頭)

激光切割是利用激光照射在工件表麵上瞬間釋放的能量加熱工件,用氣體(ti) (空氣,氮氣,洋氣)進行切割的一種工藝。

相關(guan) 配置

(一)激光送絲(si) 焊

送絲(si) 焊接樣品

配置送絲(si) 機與(yu) 激光實現激光釺焊功能,可以焊接一些間隙大必須填料的產(chan) 品。

(二)攝像定位

焊接前對焊縫進行拍照,通過圖片識別焊縫的位置,控製接光頭進行焊接。優(you) 勢是解決(jue) 上下料精度不夠的問題。

(三)線縫跟蹤

實時識別焊縫位置,控製激光頭進行焊接。優(you) 點是速度快,反映靈敏!

激光加工的價(jia) 值:

激光加工最大的成本在於(yu) 設備的一次性投資比較昂貴,一旦設備投入之後,在不考慮設備投入成本的前提下,運行成本比較低而且激光加工的周期短,可以大大節約維修的時間,從(cong) 而保證了及時生產(chan) ,並且性能如同新件。

隨著激光加工設備和加工技術的飛速發展以及人們(men) 再製造意識的空前提高,激光再製造技術的應用的深度和廣度將越來越深入與(yu) 廣泛,將帶來空前的效益與(yu) 發展,為(wei) 中國製造和建設節約型經濟社會(hui) 作出應用的貢獻。