隨著激光切割機的普及，鈑金切割下料的精度越來越高，這也給激光焊接技術的應用創造了條件。許多企業(ye) 開始考慮采用激光焊接技術提高焊接精度和美觀度。

激光焊接的優(you) 勢在哪？

激光焊接在低端加工市場以性價(jia) 比取勝，高端製造上突破傳(chuan) 統焊接工藝局限。激光焊接在低端和高端加工市場上均有廣泛應用。

其中，在低端市場的主要產(chan) 品為(wei) 手持激光焊，機器小巧、操作方便，可以實現複雜不規則的焊接工序，主要用於(yu) 焊接3mm以下金屬和非金屬的板材，應用領域為(wei) 鈑金、廚具、衛浴、五金等輕工行業(ye) 。

在高端市場上滿足下遊廠商對於(yu) 自動化、安全性、精密性、產(chan) 品良率、加工效率等的需求，具有傳(chuan) 統焊接工藝無法企及的焊接效果，多用於(yu) 動力電池、汽車、消費電子行業(ye) 。

從(cong) 采購成本看，一台手持激光焊約為(wei) 3萬(wan) 元，是一台傳(chuan) 統電弧焊的10倍有餘(yu) 。但激光焊的焊接效率約為(wei) 電弧焊的3倍，若項目產(chan) 能需要3台電弧焊，則1台激光焊就可以滿足全部工作量，所需要的勞 動力數量也為(wei) 傳(chuan) 統工藝下的1/3，可以極大節省人力成本。以一個(ge) 需要3台電弧焊（對應1台激光焊）的項目為(wei) 例，采用激光焊可使年均總成本下降7.4萬(wan) 元，經濟效益顯著。此外，激光焊能量損失小，滿足節能環保要求，在焊接效果及接頭質量上也表現更優(you) 。

激光切割機在各應用領域通用性強，差異性弱，而激光焊接機在各下遊市場則具有專(zhuan) 用性，依用途不同還會(hui) 采取不同焊接方式，例如汽車車身的焊接多采用釺焊，而醫療器械的焊接則多采用熱傳(chuan) 導或激光傳(chuan) 導焊接。

針對金屬焊接領域，適用於(yu) 手持型激光振鏡焊接的場合。

主要用於(yu) 鋁、鐵、不鏽鋼、銅、碳鋼等同種金屬材料的焊接，或者鋁銅、不鏽鋼銅等材料的混合焊接。