紫銅材料應用非常廣泛，它具有非常優(you) 良的導熱性、導電性和延展性，並且紫銅還具備非常好的抗腐蝕性，經常被用在衛浴、廚房以及海洋工業(ye) 中。紫銅比較容易被鑄造、焊接和切割等工藝加工，這也是其被廣泛使用的一大原因。下麵重點介紹紫銅激光焊接技術過程中容易出現的技術問題及解決(jue) 辦法。

紫銅激光焊接過程中容易出現的問題：

（1）難以熔化和易變形：由於(yu) 紫銅材質天生具有較大的熱傳(chuan) 導性能，在紫銅激光焊接過程中，其熱傳(chuan) 遞的速率非常快，導致紫銅工件的焊縫熱影響區增大，使兩(liang) 種材料難以粘合。另外，由於(yu) 紫銅材質本身較大的線膨脹指數，在紫銅激光焊接過程中的熱影響，以及夾具的夾持力度不當，都會(hui) 造成紫銅材料的變形。

（2）焊接後容易出現氣泡孔：在紫銅激光焊接中，另外一個(ge) 常見的技術問題是出現氣泡，特別是在深熔型激光焊接中。造成氣泡孔的原因主要有兩(liang) 種：一種是由於(yu) 輔助氣體(ti) 在紫銅中溶解形成的擴散型孔隙，二是輔助氣體(ti) 在還原中形成的反應孔隙。

紫銅激光焊接中出現的技術難點解決(jue) 辦法：

（1）通常在常溫下，紫銅材質的熱量吸收率在5%左右，在接近熔點時，其吸收率可達20%，可以通過提高激光功率密度，來實現紫銅材質的深熔焊接。

（2）利用高功率激光和振鏡式焊接頭，采用光束攪拌熔池，以此來增加激光熔池的穩定性，減少焊接飛濺，減少焊後的氣洞現象。

（3）焊接時焊接頭的角度傾(qing) 斜，以避免長期回反光損傷(shang) 激光器。

（4）激光焊接功率需要到達紫銅的吸收值，以此避免發生光束反射。

（5）采用擺動式焊接可提升紫銅的焊接質量。

總之，紫銅激光焊接工藝屬於(yu) 常見的焊接加工類型，焊接加工過程中的一些技術問題也非常正常，隻需要找到對應的正確解決(jue) 辦法，就能輕鬆實現良好的焊接效果。

紫銅激光焊接機型推薦：

技術優(you) 勢描述：

01定位精度高，加工範圍大，六軸聯動，實現三維件的焊接；

02整機結構緊湊，即使在條件苛刻、限製頗多的場所，仍能實現高效操作；

03可設計多工位協同工作，輪流上下料，提高生產(chan) 效率；

04配置非接觸式焊縫跟蹤係統，實時檢測和糾正焊縫的偏差；

05高柔性焊接係統，可實現自動化控製和遠距離焊接；

06核心部件基本免維護，使用成本低；

以上就是紫銅激光焊接工藝闡述的全部內(nei) 容，更多詳細工藝信息以及選購相關(guan) 激光設備，歡迎來粵銘激光谘詢。