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技術前沿

助力航空精密製造:激光3D打印航發單晶渦輪葉片

來源:fun88官网平台雜誌社2022-07-22 我要評論(0 )   

單晶渦輪葉片是航空發動機和地麵燃氣輪機的核心關(guan) 鍵部件,也是工作環境最為(wei) 惡劣、承受應力最為(wei) 複雜的部件。單晶僅(jin) 由一個(ge) 晶粒組成,與(yu) 常規的等軸晶和定向柱晶相比,去除...

單晶渦輪葉片是航空發動機和地麵燃氣輪機的核心關(guan) 鍵部件,也是工作環境最為(wei) 惡劣、承受應力最為(wei) 複雜的部件。單晶僅(jin) 由一個(ge) 晶粒組成,與(yu) 常規的等軸晶和定向柱晶相比,去除了高溫高應力下可能成為(wei) 裂紋源的晶界,具有更優(you) 異的高溫持久、抗高溫氧化、抗高溫蠕變的性能,大大提高了葉片的使用壽命和使用溫度。

此外,為(wei) 降低葉片工作時的表麵溫度,單晶渦輪葉片內(nei) 部往往會(hui) 設計複雜的空氣冷卻流道。這種集特殊組織和空心複雜結構於(yu) 一體(ti) 的零件,為(wei) 其製造工藝提出了非常高的挑戰,是衡量一個(ge) 國家航空工業(ye) 水平和綜合國力的重要標誌之一。

目前常采用定向凝固和精密鑄造相結合的方法來製備單晶組織/零件。較大的溫度梯度是製備單晶組織的關(guan) 鍵,但受加熱技術的限製,短期內(nei) 難以有新的飛躍;並且單晶渦輪葉片內(nei) 部的空心複雜結構也為(wei) 傳(chuan) 統製備工藝提出了更嚴(yan) 苛的要求。

激光選區熔化(SLM)技術是基於(yu) 粉末床逐點逐道逐層熔化微細金屬粉末的增材製造(3D打印)技術,能夠實現高致密任意複雜結構的快速成形。由於(yu) 高能量激光的光斑尺寸小(80~150 μm),熔池內(nei) 部的溫度梯度高(103~105 K/cm), 並且其凝固熱量自上而下方向性傳(chuan) 遞,這些優(you) 勢為(wei) 熔池內(nei) 的晶體(ti) 外延生長提供了有利的冶金條件,也為(wei) 製備大尺寸單晶組織甚至渦輪葉片提供了新的技術思路。

由於(yu) 熔池是SLM成形過程的最小單元,因此探究單道熔池的微觀組織特征對單晶複雜構件的成形具有重要的理論支撐作用。


創新工作

圍繞粉末床激光增材製備單晶組織的可行性,結合貴陽航發精密鑄造有限公司的應用需求,華中科技大學魏青鬆教授課題組利用激光選區熔化技術成形了DD91鎳基單晶高溫合金的單條熔道,研究了激光功率和掃描速度對單道形貌、晶體(ti) 取向和微觀組織的影響規律,並進一步探討了裂紋、雜晶等缺陷的產(chan) 生機理,為(wei) SLM製備大尺寸單晶組織奠定了基礎。

研究采用自主研發的SLM150設備,粉末和基板分別為(wei) DD91第四代鎳基單晶高溫合金粉末和SRR99第一代鎳基單晶高溫合金棒材,均由中國科學院金屬所研發。在單晶基板上成形出35條不同工藝參數(激光功率245~305 W,掃描速度500~1100 mm/s)的單道,如圖1所示。

圖1 (a)單道激光掃描示意圖;(b)成形參數設置;(c)單道實物圖

研究發現,在290~305 W和500~700 mm/s的工藝窗口內(nei) ,熔化道連續平穩且光滑平直,熔池扁平規則,可為(wei) 單晶組織的穩定生長提供保障。

當熔池與(yu) 單晶基板冶金良好時,熔池內(nei) 晶體(ti) 能夠延續基板的取向沿[001]定向外延生長,如圖2所示。即:在粉末麵心立方晶體(ti) 結構、元素成分屬性、熔池的高溫度梯度和單向傳(chuan) 熱方向的綜合作用下,單晶實現了穩定生長。

圖2 不同工藝參數下的熔池EBSD晶體(ti) 取向

如圖3所示,從(cong) 單個(ge) 熔池的微觀組織可以看出,熔池的底部、兩(liang) 側(ce) 和中部都出現了細小柱狀晶沿[001]定向生長的現象,一次枝晶臂間距為(wei) 0.6~0.8 μm,但熔池頂部存在細小胞狀晶,即柱狀晶的生長方向由[001]轉變為(wei) [100],這與(yu) 熔池頂部的散熱方向改變有關(guan) 。此外,部分熔化道也存在著與(yu) 掃描方向垂直的凝固裂紋,與(yu) 材料本身的高Al含量和激光的快凝固速率有關(guan) 。

圖3 激光功率為(wei) 260W、掃描速度為(wei) 500 mm/s時的熔池微觀形貌和組織


後續工作

團隊後續將開展不同工藝參數(如層厚、掃描策略等)對多道搭接、多層堆積的微觀組織演變規律和裂紋抑製機理,同時研究複雜結構處的晶體(ti) 生長調控方法,致力於(yu) 實現單晶特殊組織和複雜結構一體(ti) 化成形。

課題組介紹

華中科技大學材料科學與(yu) 工程學院魏青鬆教授課題組長期從(cong) 事增材製造新材料、新工藝和新裝備的研發與(yu) 應用等方麵研究。麵向航空航天、生物醫療和模具等領域複雜化、個(ge) 性化和整體(ti) 化製造需求,重點研究激光選區熔化金屬增材製造和陣列式噴射增材製造技術。

通信作者簡介

魏青鬆,華中科技大學“華中學者”特聘教授,博士生導師,校學術前沿青年團隊負責人。主持了國家自然科學基金、國家重點研發計劃課題、國家兩(liang) 機專(zhuan) 項課題等國家、省部級和企業(ye) 科研任務20餘(yu) 項。在Acta Materialia等國內(nei) 外期刊上發表論文150餘(yu) 篇,獲評ESI熱點/高被引論文8篇,主編專(zhuan) 著/教材4部、參編4部,授權發明專(zhuan) 利30餘(yu) 項。


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