與(yu) 傳(chuan) 統的電弧焊接工藝相比，激光焊接有很多好處：

1、小區域內(nei) 選擇性的能量應用：降低熱應力和減小熱影響區，極低的畸變。

2、接合縫窄、表麵平滑：降低甚至消滅再加工。

3、高強度與(yu) 低焊接體(ti) 積結合：焊接後的工件可以經受彎曲或者液壓成形。

4、易於(yu) 集成：可與(yu) 其他生產(chan) 操作結合，例如對準或者彎曲。

5、接縫隻有一邊需要接近。

6、高工藝速度縮短加工時間。

7、特別適用於(yu) 自動化技術。

8、良好的程序控製：機床控製和傳(chuan) 感器係統檢測工藝參數並保證質量。

9、激光束可以不接觸工件表麵或者不對工件施加力的情況下產(chan) 生焊點。

在當前快速發展的中國工業(ye) 市場，傳(chuan) 感器的需求已經從(cong) 原始的配套變成剛性需求。尤其是今年5月10日，“十四五”國家重點研發計劃首批重點專(zhuan) 項發布，“智能傳(chuan) 感器”上榜，未來將係統布局智能傳(chuan) 感基礎及前沿技術、傳(chuan) 感器敏感元件關(guan) 鍵技術、麵向行業(ye) 的智能傳(chuan) 感器及係統和傳(chuan) 感器研發支撐平台，一體(ti) 化貫通智能傳(chuan) 感器設計、製造、封裝測試和應用示範環節，專(zhuan) 項引領傳(chuan) 感器產(chan) 業(ye) 可持續規模化發展。

傳(chuan) 感器作為(wei) 高精度檢測儀(yi) 器，尤其在軍(jun) 事、航空、航天應用中要求極其嚴(yan) 苛。而要想研製生產(chan) 出高準確度、高穩定性的傳(chuan) 感器，一套完整的、有效的製造工藝必不可少。為(wei) 什麽(me) 這麽(me) 說？

主要原因是諸如壓力傳(chuan) 感器、霍爾傳(chuan) 感器、光電傳(chuan) 感器、溫度傳(chuan) 感器等這類傳(chuan) 感器，內(nei) 部都有敏感元件和集成電路，充惰性氣體(ti) 或抽真空與(yu) 外界隔絕，生產(chan) 過程有耐壓、氣密性要求，對焊接強度、漏氣率和焊接質量要求非常高，尤其焊接過程中要求變形小，不能對內(nei) 部元件和微電路有損壞。

激光焊接則采用激光作為(wei) 焊接熱源，具有能量密度高、加熱集中、焊接速度快及焊接變形小等優(you) 點。由於(yu) 目前多種傳(chuan) 感器的外殼使用不鏽鋼、鈦合金以及少量的合金材料和鋁合金，激光焊接憑借其獨特優(you) 勢，特別適合在傳(chuan) 感器密封焊中使用。

楚天中穀聯創激光焊接工藝成品

采用激光焊接後，傳(chuan) 感器金屬外殼表麵光滑無缺陷，焊縫強度與(yu) 基材相當，且焊接過程中完全不會(hui) 導致傳(chuan) 感器內(nei) 部光敏元件損壞，外觀效果和密封性極佳。

楚天中穀聯創傳(chuan) 感器激光焊接機主要由激光器、激光電源、導光係統、冷卻循環係統、紅色指示光源、操作台等組成。主機按照激光器、激光電源、電動升降台、冷卻循環係統的結構方式製造。

本設備采用激光焊接頭移動換位進行焊接,可滿足氧傳(chuan) 感器蓋帽與(yu) 導線分步焊接。產(chan) 品進行焊接時能達到以下指標:焊縫深度≥1.0mm;焊接密封性達到需方要求;焊縫美觀大方;焊接一條圓周焊縫時間不大於(yu) 4S。

作為(wei) 將電能轉換成激光能的裝置，該機采用知名固體(ti) 激光器製造廠家德國技術製造的Nd：YAG脈衝(chong) 激光器。

其最顯著的特點是：其先進的組合腔體(ti) 與(yu) 冷卻介質無直接接觸，因而對其無汙染，無須更換腔體(ti) ；同時在更換泵浦源時，無須對光路進行調整，避免了繁瑣的調光，使用更方便。